新能源電池 CCS 集成母排焊接拉力、剝離力測試：在新能源電池系統里，CCS 集成母排承擔電芯串并聯、信號采集重任，其焊接質量關乎電池管理系統安全運行。聯華檢測采用拉力機對 CCS 集成母排的焊接處進行拉力、剝離力測試。針對鎳片與鋁巴焊接部位，精細控制拉力機拉伸速度與方向，施加拉力直至焊接部位出現變形或斷裂，記錄此時拉力數值。同時，模擬實際使用中的振動、高負載工況，重復測試。如在對某新能源汽車電池 CCS 集成母排測試時，發現部分焊接處拉力未達標準，在模擬振動環境下，焊接部位出現松動，導致電阻增大，影響電池性能。經深入分析，是焊接工藝參數設置不當，致使焊接強度不足。通過此類測試，可確保母排材料及焊接處有足夠抗拉強度，為新能源電池系統可靠性提供保障。工業自動化傳輸設備經兩類測試，確保連續運行及惡劣環境下穩定可靠。閔行區鹽霧可靠性測試平臺

低溫存儲測試主要考察產品在低溫環境下存儲后的性能恢復情況。把產品放入低溫試驗箱，設置低溫條件，如 -20℃、-40℃。產品在該低溫環境下存儲規定時間，如 24 小時。存儲結束后，將產品移至常溫環境，待溫度平衡后，***檢測產品各項性能。以一款戶外監控攝像頭為例，經低溫存儲測試后，攝像頭的電池出現電量顯示異常問題，進一步檢測發現是電池內部電解液在低溫下黏稠度增加，離子傳導受阻，這提示需改進電池低溫性能或為攝像頭添加低溫加熱裝置。常州極端溫度可靠性測試標準磨損測試模擬汽車活塞環摩擦，優化工藝，提升發動機可靠性與經濟性。

汽車發動機活塞疲勞壽命測試：汽車發動機活塞在發動機運轉時，持續承受高溫、高壓及機械沖擊，其疲勞壽命關乎發動機的穩定性與耐久性。聯華檢測針對活塞開展疲勞壽命測試，在專業的發動機模擬試驗臺上，精細模擬發動機不同工況，如怠速、加速、高速行駛等。測試中，借助壓力傳感器實時監測燃燒室內壓力，熱電偶測量活塞溫度，應變片采集活塞關鍵部位應力應變數據。試驗臺按設定程序，讓活塞經歷數百萬次往復運動循環。以某款家用汽車發動機活塞測試為例，經 300 萬次循環后，活塞頂部出現細微裂紋，分析得出是長期熱應力與機械應力疊加，致使材料疲勞。基于測試結果，可指導活塞材料優化，改進制造工藝，如調整熱處理參數，提升活塞疲勞壽命，保障發動機長期可靠運行，降低汽車售后故障風險。

芯片高溫反偏（HTRB）測試：芯片在電子設備中猶如 “大腦”，其可靠性至關重要。聯華檢測開展的芯片高溫反偏測試，旨在驗證芯片長期可靠性。測試時，將芯片置于高溫環境，如 125℃，并在其引腳施加反向偏置電壓。這一過程需持續數千小時，期間利用高精度電流測量設備，實時監測芯片漏電流變化。因為隨著時間推移與高溫、反向偏壓作用，芯片內部缺陷可能逐漸顯現，漏電流異常便是關鍵表征。例如，某型號芯片在測試 800 小時后，漏電流出現明顯上升，經分析是芯片內部的氧化層存在細微缺陷，在測試條件下引發電子遷移，致使漏電流增大。通過這類測試，企業能提前察覺芯片潛在問題，優化設計與制造工藝，保障產品在長期使用中的穩定性，尤其對汽車電子、工業控制等高可靠性需求領域意義重大。拉伸測試獲取機械材料關鍵力學指標，助企業保障設備安全。

鹽霧腐蝕測試主要用于評估產品在潮濕含鹽環境下的耐腐蝕性能，對于一些在戶外或者沿海地區使用的產品而言，此項測試尤為重要。聯華檢測在進行鹽霧腐蝕測試時，會使用鹽霧試驗箱，將產品放置其中，通過向試驗箱內噴射鹽霧，模擬潮濕含鹽的環境。依據產品的使用環境和標準要求，設定鹽霧濃度、溫度、濕度以及測試時間等參數。例如，對于汽車零部件，模擬汽車在沿海地區行駛時可能面臨的鹽霧環境，測試零部件是否會出現腐蝕現象。通過鹽霧腐蝕測試，企業能夠了解產品在特定環境下的耐腐蝕能力，進而改進產品的防護設計或者材料選擇，提高產品的可靠性和使用壽命。數據管理與分析貫穿可靠性測試全程，運用統計方法評估數據，為產品優化提供依據。黃浦區防水可靠性測試服務

軟件可靠性測試通過功能、性能、壓力等多維度測試，保障軟件穩定運行，提升用戶體驗。閔行區鹽霧可靠性測試平臺

拉伸測試：拉伸測試屬于機械可靠性測試的一種，主要用于測量材料的抗拉強度和伸長率，以此評估材料的力學性能。聯華檢測在進行拉伸測試時，會使用專業的拉伸試驗機，將材料制成標準試樣并安裝在試驗機上。通過拉伸試驗機對試樣施加逐漸增大的拉力，同時記錄拉力和試樣的伸長量。當試樣被拉斷時，所記錄的比較大拉力就是材料的抗拉強度，而試樣的伸長量與原始長度的比值則為伸長率。例如，對于金屬材料，通過拉伸測試能夠了解其在承受拉力時的性能表現，判斷材料是否符合使用要求。拉伸測試結果能夠為產品的結構設計和材料選擇提供重要依據，有助于企業優化產品設計，提高產品的機械可靠性。閔行區鹽霧可靠性測試平臺