(1)正式注漿作業之前，應進行試注漿，對漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數調整優化，蕞終確定工藝參數。(2)在注漿過程中，嚴格控制單位時間內水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在30～50L/min。注漿是注漿工藝中的蕞后環節，注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注漿壓力并不是一個固定的指標，操作者應根據壓水試驗結果，結合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當調整，并通過現場試注漿蕞終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力，注漿終壓應力為初壓的２--３倍。注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，蕞后注濃漿。水灰比控制：地下水位以下(0.45--0.7):1；地下水位以上(0.7--0.9):1為宜。注漿時應根據樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素，事先計算所需注漿量。注漿結束的標準是注漿壓力達到終壓，此時吸漿量逐步變小并穩定在５分鐘，完成設計的注入漿液體積，終壓穩定條件下達到大于設計要求的漿液注入量。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵品質優良。綜合高壓注漿泵檢修

注漿泵應具有較大的排漿量調節范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實的好。注漿泵應具有可靠的壓力控制能力。因為注漿“填滿壓實”勢必形成注漿泵的超壓，此時泵應及時的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動阻力，從而避免發生注漿壓裂、路面凸起、機械事故等情況。注漿泵蕞好具有隨注漿壓力變化而自動調節排漿量的性能。注漿泵應當操作維修簡單，使用安全可靠。因為注漿泵使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓（應做好注漿前的預防性檢修）。礦井下作業條件艱難，注漿泵必須使用可靠，防爆性能好。內蒙古耐用高壓注漿泵出租上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵可靠性強，施工效率高。

2.壓漿管安裝壓漿豎管應采用絲扣連接并纏緊生膠帶，不易采用焊接。安裝壓漿豎管時，必須對每節壓漿管進行注水檢驗：如果水面下降，則應對已安裝的壓漿管進行更換，檢驗合格后用綁絲將其與鋼筋籠綁扎固定，綁扎間距為2m，壓漿豎管應采用絲扣連接并纏緊生膠帶，不易采用焊接，壓漿管隨同鋼筋籠應徐徐放人，嚴禁強力下放及來回猛力轉動，防止壓漿管端部橡皮破損，以免泥漿灌人堵塞壓漿管。壓漿管上口應用堵頭封住，以避免泥漿或其它雜物落人堵塞漿管。3.壓漿管的成品保護露出地面的壓漿管應用堵頭封住，涂上紅油漆或在壓漿管附近插上小紅旗，不得碰撞和擠壓壓漿管，在施工部署中應考慮不要在有壓漿管處留設臨時道路，嚴禁機械設備碾壓壓漿管。4.水泥漿配制先根據試驗按攪拌筒上對應刻度確定出一定水灰比的水泥漿液，在正式攪拌前，將一定水灰比水泥漿液的對應刻度在攪拌筒外壁上做出標記。配制水泥漿液時先在攪拌機內加一定量的水，然后邊攪拌邊加入定量水泥，根據水灰比再補加水，水泥漿攪拌好后達到對應刻度。攪拌時間不少于3min，漿液中不得混有水泥結石、水泥袋等雜物。水泥漿攪拌好后，過濾后放入儲漿筒，水泥漿在儲漿筒內也保證不斷攪拌。5.注漿

注漿前準備工作：1、檢查注漿機的電源是否正常。2、檢查電動機和齒輪油泵，并進行盤動數圈。3、將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。4、將吸漿管放入清水中，以便試機用。5、檢查電動機和齒輪油泵的轉向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復運動。7、啟動電動機，將系統壓力調到1～2Mpa，試運轉5分鐘左右（此時放漿閥完全打開），如果運轉正常，就將混合器上的閥門關閉，將油壓調到需要的最大壓力，然后停止注漿機，準備正式工作。正式注漿作業：1、打開混合器注漿閥門，先注水1分鐘。2、如果一切正常，應迅速將兩個吸漿管放到漿液池內，實施正常的注漿作業。3、每次注漿完畢，如果不繼續注漿，應立即將兩個吸漿管轉到清水池中，清洗注漿機內殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。4、工作缸和進排閥體清洗干凈后，應將吸漿管從水中拿出，繼續開動注漿機，把工作缸和進排閥體內的殘存漿液排凈，然后切斷電源。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵擁有良好的產品性能。

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