8.樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定，對于風(fēng)化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過16MPa；對于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過樁周土的上覆蓋自重和強度，以免上覆土層破壞，導(dǎo)致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過75L/min。11.后壓漿施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對后壓漿的各工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。12.壓漿作業(yè)過程中，應(yīng)采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩。上海煜鎧智能科技有限公司提供優(yōu)良的高壓注漿泵。北京制造高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
目前市面上常用的五種注漿泵，分別是螺桿式注漿泵，擠壓泵，柱塞式注漿泵，液壓注漿泵，而柱塞式又分為單缸注漿泵和雙缸雙液注漿泵。下面就來介紹下這幾種注漿泵優(yōu)劣勢，讓您了解什么場合需要什么用到設(shè)備。螺桿式注漿泵：螺桿式注漿泵屬于轉(zhuǎn)子泵，依靠螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體。它由轉(zhuǎn)子、定子、螺旋推送器組成。優(yōu)點是無脈沖，可噴高黏稠度的漿液。缺點就是摻沙的比例不宜過高，容易發(fā)生堵塞，易損件比較多。柱塞式注漿泵：單缸柱塞式注漿泵是一種實用，高效能的水泥砂漿泵，主要承擔(dān)壓力灌漿、灰漿輸送、噴涂作業(yè)等。雙缸雙液柱塞式注漿泵與傳統(tǒng)泵類相比，壓力穩(wěn)定，脈沖小，適用于橋梁配壓漿臺車注漿，可雙管同時注漿具有體積小、重量輕、需用功率小、排漿量大、工作壓力高的優(yōu)點，采用雙缸工作，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，省材、節(jié)能、搬運方便。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，排漿量大，壓力大。缺點：有脈沖，摻沙不行，易損件活塞、密封圈、缸壁。擠壓式注漿機可三級變速，設(shè)有正反開關(guān)，可直接與攪拌機配套使用，設(shè)備具有體積小，重量輕，操作靈活的特點倍受工程行家垂愛。其優(yōu)點對摻沙的比例要求不嚴(yán)格，缺點是有一定脈沖。工業(yè)高壓注漿泵貨源充足上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵可靠性強，施工效率高。
注漿環(huán)節(jié)是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁后注漿技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括注漿時間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環(huán)節(jié)的控制是后注漿工藝質(zhì)量控制主要控制點，有一項不滿足要求就可能導(dǎo)致樁端承載力不能達(dá)到要求的可能性，所以非常關(guān)鍵。1、漿液配比：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強度等級采用PO42.5，受潮結(jié)塊過期的水泥嚴(yán)禁使用，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6。2、漿液的配備：水泥漿采用機械攪拌的方式進(jìn)行攪拌，漿液攪拌應(yīng)均勻，不能有明顯的團(tuán)粒或水泥結(jié)塊，先稀后稠，第1罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經(jīng)過兩級攪拌兩級過濾，第1級攪拌達(dá)10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網(wǎng)到達(dá)水泥池內(nèi)，然后通過二次過濾到達(dá)漿液二次攪拌罐，過濾網(wǎng)眼不大于3mm，在小攪拌罐內(nèi)應(yīng)處于不間斷攪拌狀體，攪拌過程中泌水率不應(yīng)超過3%，漿液有足夠的流動性，適當(dāng)可以加入緩凝劑進(jìn)行控制水泥漿的初凝時間。
三、高壓注漿機安全操作使用注意事項1、高壓注漿機應(yīng)盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。2、定期檢查油箱網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進(jìn)行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用68號液壓油，冬季使用46號液壓油，每次換液壓油45公斤左右。3、各液壓接頭要定期檢查，不得松動。4、電控箱、電動機和電器要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。5、搬運注漿機時不要有大的顛簸，不得隨意敲打各部件。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵可靠性強，施工效率高。
注漿工藝各項標(biāo)準(zhǔn)①本項目灌注樁為樁端后注漿，注漿用水泥采用42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。②在灌注樁身混凝土前,先預(yù)埋二根?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準(zhǔn)確，保證注漿頭暢通。③注漿管應(yīng)與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接，上部注漿管應(yīng)采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進(jìn)入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開塞,一周后開始壓漿，壓力控制在2~5MPa。④后注漿閥應(yīng)具備下列性能：a)應(yīng)能承受1Mpa以上靜水壓力；b)其外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損；c)其應(yīng)具備逆止功能。上海煜鎧智能科技有限公司專注高壓注漿泵生產(chǎn)技術(shù)。上海直銷高壓注漿泵調(diào)試
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注漿技術(shù)主要包括工藝、材料和裝備3個方面：（1）注漿工藝包括選擇注漿方案、確定注漿方式、確定注漿深度、鉆孔布置、鉆進(jìn)方法、設(shè)備選型、注漿系統(tǒng)的布置、設(shè)計注漿參數(shù)、注漿施工質(zhì)量控制及效果檢查等內(nèi)容。（2）注漿材料是注入地層中能夠在裂隙或孔隙中起堵水和加固作用的漿液或制作漿液的原材料，是堵水的和加固的關(guān)鍵。注漿技術(shù)能否達(dá)到質(zhì)量要求，首先就是要選擇適合受注地層的注漿材料。新型注漿材料的研發(fā)是拓展注漿技術(shù)應(yīng)用范圍的重要途徑。北京制造高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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