1．檢查機臺布置，鉆架及機械安裝是否穩固，運軸的方向、角度是否正確。2．鉆機和高壓注漿泵各傳動部分的保護裝置是否裝好。3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。4．檢查鉆機和高壓泵柴油機的機油尺標，油箱應加滿油，水箱應加滿水；冬季施工氣溫很低時下班后，應放掉水箱中的存水，以防水箱結冰，造成水箱開裂。5．鉆機合箱螺絲要上緊，運轉時不能晃動。6．鉆機旋噴頭的絲扣要上牢，嚴防掉下傷人。7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。8．運轉的機器上，不得放置工具等物。9．在試運轉正常后，確認機器運轉時，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動機器開鉆或注漿。10．工作時必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。11．徒工未經允許或無班長在場指導時，不得自行操作鉆機。12．上鉆架時所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。13．夜間無照明或照明亮度不足時不能工作。14．鉆進時必須將孔內情況、鉆進參數、機器運轉情況按要求記錄下來。15．機器不得超負荷運轉，以免損壞機械或傷人。16．柴動高壓注漿泵在停工或放置期間，應當斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動高壓注漿泵補充電瓶電量。煜鎧YKP高壓注漿泵采用的進口品牌電機具有高性能，抗干擾，噪音小，維修率低。河南制造高壓注漿泵銷售廠家

(1)正式注漿作業之前，應進行試注漿，對漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數調整優化，蕞終確定工藝參數。(2)在注漿過程中，嚴格控制單位時間內水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在30～50L/min。注漿是注漿工藝中的蕞后環節，注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注漿壓力并不是一個固定的指標，操作者應根據壓水試驗結果，結合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當調整，并通過現場試注漿蕞終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力，注漿終壓應力為初壓的２--３倍。注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，蕞后注濃漿。水灰比控制：地下水位以下(0.45--0.7):1；地下水位以上(0.7--0.9):1為宜。注漿時應根據樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素，事先計算所需注漿量。注漿結束的標準是注漿壓力達到終壓，此時吸漿量逐步變小并穩定在５分鐘，完成設計的注入漿液體積，終壓穩定條件下達到大于設計要求的漿液注入量。山西附近高壓注漿泵市場價上海煜鎧智能科技高壓注漿泵可靠性強，施工效率高。

預應力砼管樁檢測主要包括三方面，管樁拼接時焊縫的探傷檢測，同一工程探傷抽樣檢查不得少于3個接頭。做低應變法試驗，檢測樁身完整性，一般樁基工程抽檢數量不應小于總樁數的20%，且不得少于10根；設計等級為甲級，抽檢數量不少于總樁數的30%，且不得少于20根，多樁承臺每根柱下抽檢不少于1根；現場靜載試驗，單樁靜載荷試驗在砼已條件下的試樁數量，不宜少于本子項總樁數的1%，且不少于三根。

注漿泵是注漿施工中的關鍵設備。注漿泵采用壓縮油液或壓縮空氣為動力源，利用油缸或氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的壓力便可以使缸體產生較高的注射壓力。適用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點的注漿堵水、填充空隙、加固破碎巖層等工程常用的工程注漿泵種類很多，主要有螺桿式注漿泵，擠壓泵，柱塞式注漿泵，液壓注漿泵，而柱塞式又分為單缸注漿泵和雙缸雙液注漿泵。

4.如壓漿量未達到設計要求，就出現漿液冒出地面時，應暫停壓漿，并將壓漿管內的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進行復壓，如此往復，直至達到設計壓漿量。5.當場地附近出現滲漿現象或壓漿量滿足要求、但壓力較小時，不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應采用間隔復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。6.漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為0.45～0.65；對于非飽和土，水灰比宜為0.7～0.9（松散碎石土、砂礫宜為0.5～0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑。7.漿液水灰比是根據大量工程實踐經驗提出的。水灰比過大容易造成漿液流失，降低后注漿的有效性，水灰比過小會增大注漿阻力，降低可注性，乃至轉化為壓密注漿。因此，水灰比的大小應根據土層類別、土的密實度、土是否飽和諸因素確定。當漿液水灰比不超過0.5時，加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動性和對土體的增強的效應上海煜鎧智能科技高壓注漿泵是大多客戶的選擇。

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(3)被壓漿樁離正在成孔樁作業點的距離不小于10d，樁底壓漿應對兩根注漿管實施等量壓漿，對于群樁壓漿，應先外部，后內部。(4)在壓漿過程中，當出現下列情況之一時應改為間歇壓漿，間歇時間30～180min。間歇壓漿可適當降低水灰比，間歇時間超過60min，應用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續壓漿能正常進行。a）注漿壓力長時間低于正常值；b）地面出現冒漿或周圍樁孔串漿。(5)注漿過程采用“雙控”的方法進行控制，注漿終止條件，當滿足下列條件之一可終止壓漿：a）壓漿總量和注漿壓力均達到設計要求；b）壓漿總量已經達到設計值的70%，且注漿壓力達到設計注漿壓力的150%并維持5min以上；c）壓漿總量已經達到設計值的70%，且樁頂或地面出現明顯上抬。樁體上抬不得超過2mm。(6)壓漿作業過程記錄應完整，并經常對后壓漿的各項工藝參數進行檢查，發現異常情況時，應立即查明原因，采取措施后繼續壓漿。河南制造高壓注漿泵銷售廠家

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