壓漿時(shí)蕞好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時(shí)采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約占總量的70%（111～114t水泥），壓完后再壓另1根樁的A管，然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時(shí)間間隔30～60min以上，給水泥漿一個(gè)在碎石層中擴(kuò)散的時(shí)間。壓漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、壓漿開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵團(tuán)隊(duì)專(zhuān)注。湖南附近高壓注漿泵行價(jià)

高壓注漿泵適用范圍：1.各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。2.地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。3.水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。4.地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。5.地下室、地下車(chē)庫(kù)、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。6.屋面砼板裂縫、穿墻管、墻角、滲漏水,帶水堵漏。7.砼構(gòu)筑物、梁、柱、板結(jié)構(gòu)裂縫,高壓注射環(huán)氧樹(shù)脂。四、配套堵漏注漿材料：水溶性聚氨酯堵漏劑、油溶性聚氨酯堵漏劑、環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)強(qiáng)材料。湖南高壓注漿泵產(chǎn)業(yè)上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。

注漿前準(zhǔn)備工作：1、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤(pán)動(dòng)數(shù)圈。3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。4、將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)放漿閥完全打開(kāi)），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門(mén)關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止注漿機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。正式注漿作業(yè)：1、打開(kāi)混合器注漿閥門(mén)，先注水1分鐘。2、如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。3、每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液，防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。4、工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開(kāi)動(dòng)注漿機(jī)，把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。

后壓漿技術(shù)的施工要點(diǎn)及要求1.壓漿管制作壓漿豎管采用外徑為30mm、壁厚為3mm的鋼管制作，接長(zhǎng)采用接頭絲扣連接。加工前應(yīng)檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對(duì)稱(chēng)布置2根壓漿管，每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長(zhǎng)度不少于30mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長(zhǎng)為500mm制作成壓漿噴頭（俗稱(chēng)花管），鉆4排4出漿孔，梅花型設(shè)置，孔上下間距50mm，鉆孔完畢應(yīng)將管內(nèi)鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹嚴(yán)密。并用細(xì)鐵絲將其固定。壓漿管的長(zhǎng)度根據(jù)樁深確定，一般高出地面300mm，下部伸出鋼筋籠底部以下200mm，壓漿管蕞上面一個(gè)接頭距自然地面不應(yīng)小于5m。購(gòu)買(mǎi)高壓注漿泵就找上海煜鎧智能科技高壓注漿泵。

8.樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對(duì)于風(fēng)化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過(guò)16MPa；對(duì)于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實(shí)黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過(guò)樁周土的上覆蓋自重和強(qiáng)度，以免上覆土層破壞，導(dǎo)致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過(guò)75L/min。11.后壓漿施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后壓漿的各工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。12.壓漿作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵值得信賴(lài)。上海工業(yè)高壓注漿泵價(jià)格對(duì)比

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壓樁前必須確認(rèn)樁機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具，樁頭已準(zhǔn)確對(duì)中樁位點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀于樁身正前方和90度角的兩個(gè)方向來(lái)校對(duì)測(cè)量。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以?xún)?nèi)。樁帽、樁身和送樁的中線(xiàn)應(yīng)重合。管樁連接采用法蘭焊接，接長(zhǎng)時(shí)用鋼絲刷清理樁端板處雜物，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，為方便焊接樁，其入土部分樁段的樁頂高出地面0.5-1.0m。焊接時(shí)宜在坡口周?chē)鷮?duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4點(diǎn)-6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層對(duì)稱(chēng)施焊，焊接層數(shù)為3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、連續(xù)、且根部必須焊透。焊好的樁接頭自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，嚴(yán)謹(jǐn)用冷水缺或焊好即沉樁施工。湖南附近高壓注漿泵行價(jià)

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