氣液相攪拌有時叫充氣攪拌。采用充氣攪拌的目的，有的是使氣體成為微細氣泡，在液相中均勻分散，形成穩定的分散質；也有的是用液體吸收氣體，進行傳質過程，或者是氣液相發生化學反應等。氣體一般在攪拌器的下部通人罐內。當不進行攪拌時，氣體自然成為一股股逐漸增大的氣泡，自罐的底部上升到液面，由于氣體不能充分分散，不能達到與液相的充分接觸，冶金不能進行有效的傳質過程，形成氣體跑空現象，稱作氣泛。當進行攪拌并將攪拌轉速提高到一定程度時，在葉輪附近由于剪力和動壓變動的力使氣體分散成氣泡，并隨著 攪拌器在攪拌過程所需要的能量和適宜的流動狀態，以達到攪拌過程的目的。攪拌器供應商

1993年，在一家德國工廠的36m3的批反應釜中，鄰氯硝基苯與溶解在甲醇中的苛性鈉（氫氧化鈉）正在發生反應，合成鄰硝基苯甲醚。該反應是放熱反應。苛性鈉通常在80℃的溫度條件下加入，持續5小時。令人驚訝的是，這個批處理工藝不需要冷卻！事實上，非但不需要冷卻來維持批處理所需的溫度，還需要蒸汽加熱。后來調查發現在苛性鈉加注期間，攪拌器沒有運行。當時的反應物沒有得到充分的混合。在重新啟動攪拌器后，未反應的化學物質開始混合，反應溫度隨之迅速升高，達到160℃以上。溫度升高后，另外一個放熱的化學反應隨之發生，使得反應器中10m3的介質通過安全閥排放到大氣中，周邊區域受到大面積污染，附近的居民區也未能幸免。盡管沒有造成人員受傷，但遺留下來的健康風險依然存在。造成直接損失約為4000萬馬克（1993年的這個數字相當于現在的大約3800萬美元）。 本地攪拌器生產廠家一起看看，攪拌器在運行中一般會出現哪些流動狀態！

罐體內壁經精車加工，確保刮刀可把罐體內壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環加熱，客戶可根據需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據需要選用；釜內低速攪拌槳與高速分散頭的轉速均采用變頻調速，可根據不用工藝不同粘度選擇不同的轉速。

    攪拌大致有以下幾種，在每一個攪拌過程它們都同時存在，在生產中根據實際需要來控制攪拌形式以達到最主要的攪拌目的。混合混合就是把一個相分布到另一個相中。應用行業：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。分散分散就是把大物粒粉碎分成幾個小物粒。應用行業：懸浮液、藥丸包衣、解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬，顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。乳化乳化就是把一個相均勻穩定的分布到另一個相中。應用行業：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂化、蠟乳化、水性聚氨酯乳化、農藥。均質均質就是把粒徑大小不一的物料分散成均勻的物粒。應用行業：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、**勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。 常用攪拌器有哪些類型？我們又該如何選擇呢？

使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。哪些因素決定了側入式攪拌器的穩定工作呢？寶山區官方攪拌器定制服務

客戶在使用攪拌器的過程中轉速出現嚴重差異是什么原因呢？攪拌器供應商

攪拌器定義：使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。攪拌器供應商

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