可持續發展和碳減排一直是環境保護和污水處理技術領域的重要發展目 標和趨勢。傳統基于硝化-反硝化原理的脫氮技術不只在好氧硝化階段需要消 耗大量電能用于曝氣充氧，而且需要足夠有機碳源用以反硝化過程，存在高 能耗、高占地、高排碳等弊端。此外，由于目前污水有機碳源不足的現象較 為普遍，尤其對于經過濃縮預處理的污水，傳統脫氮技術應用受到極大限制。高負荷好氧脫氮膜反應器是通過泵將AO生化池內的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜內，在壓力的驅動下進行固液分離，透過膜的清水進入產水箱或直接排放，而濃液再次回到生化池繼續參與生化反應的一種生物反應器。AO系統保證了系統對COD和總氮的去除效果，而管式膜或平板膜保證了清澈透明的出水。高負荷好氧脫氮膜反應器適用于市政及各工業污水處理。甘肅脫氮反應器價位

脫氮反應器的基本原理：脫氮反應器是利用自然界氮的循環原理，采用人工方法予以控制，首先，污水中的含氮有機物轉化成氨氮，而后在好氧條件下，由硝化菌左右變成硝酸鹽氮，這階段稱為好氧硝化。隨后在缺氧條件下，由反硝化菌作用，并有外加碳源提供能量，使硝酸鹽氮變成氮氣逸出，這階段稱為缺氧反硝化。整個生物脫氮過程就是氮的分解還原反應，反應能量從有機物中獲取。在硝化和反硝化過程中，影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、PH值以及碳源，生物脫氮系統中，硝化菌增長速度較緩慢，所以，要有足夠的污泥泥齡。南京平板膜脫氮反應器廠家平板膜脫氮反應器與傳統處理系統相比，可節省50%占地面積。

生物脫氮是指污水中的有機氮和氨氮在微生物的共同作用下，經過氨化、硝化、反硝化轉化為氮的過程。AO工藝法又稱厭氧-好氧工藝法，A(Anacrobic)為厭氧階段，用于脫氮除磷；O(Oxic)是好氧階段，用于去除水中的有機物。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧條件下污水中的氨氮被硝化細菌硝化成硝態氮(O階段)，大量硝態氮回流到A階段，在缺氧條件下，以污水中的有機物為電子供體，硝態氮為電子受體。高負荷好氧脫氮膜反應器的優勢：塔式的AO生化系統，負荷高，占地少；系統設備少，故障率低，外置式膜美觀整潔，便于維護。

平板膜脫氮反應器的特點：1、MBR平板膜膜片是由導流支持板、無紡布支持層與膜片組成，結構比較簡單，平板膜組件能夠在更高的活性污泥濃度下保持高通量的穩定運行。MBR平板膜組件對毛發等雜物的耐受性更強，很少受這些雜物的影響。3、MBR平板膜不存在斷絲現象，具有良好的機械強度，膜層內部以無紡布作為支持層，使其耐磨損性能更加優益。4、MBR平板膜更換容易，發現有破損的膜片，可自行更換，只需拆卸按板與壓條就可以直接替換破損膜片。高負荷好氧脫氮膜反應器的優勢：自控化程度高，操作簡單，配備人工少。

平板膜脫氮反應器的產品特點：1、污泥齡長,剩余污泥量少。當污泥濃度高,而進水負荷低的情況下,系統中營養與微生物比率(F/M)低,污泥齡變長。當F/M維持某個低值時,活性污泥的增長接近為零,這就降低了對剩余污泥的處理費用。2、系統運行穩定、流程簡單、設備少、占地面積小。由于MBR技術的活性污泥濃度高,因此裝置的容積負荷大;對進水波動的抗沖擊性能好,運行穩定。此工藝除了可大幅縮小生化反應器—曝氣池的體積,使設備和構筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系統占地面積減少。平板膜脫氮反應器能高效地進行固液分離，出水水質良好且穩定，可以直接回用。南京平板膜脫氮反應器廠家

高負荷好氧脫氮膜反應器應用行業：市政及各工業污水處理，尤其適合占地緊湊的工業領域。甘肅脫氮反應器價位

平板膜脫氮反應器具有下列優點：1、能高效地進行固液分離，出水水質良好且穩定，可以直接回用;2、由于膜的高效截留作用，可使微生物完全截留在平板膜脫氮反應器內,使運行控制更加靈活穩定;3、平板膜脫氮反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積省;4、有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留和生長，系統硝化效率得以提高。5、平板膜脫氮反應器一般都在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，降低了污泥處理費用;6、易于實現自動控制，操作管理方便。甘肅脫氮反應器價位

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