氯化有機物催化劑焚燒爐，氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統依風量，污染物種類及所需去除效率而設計。在運行操作時，含VOCs的廢氣經氯化有機物催化劑焚燒爐風機抽到系統換熱器中。廢氣通過換熱器的管側，再到燃燒機，此處將廢氣加熱到催化劑反應溫度。含VOCs廢氣通過特制的抗鹵化物毒化的催化劑，轉化成二氧化碳，水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側，將熱能加熱浸入系統的廢氣，如此可以將燃料費用降到較小，在許多時候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統即可自行運轉。然后如有需要，可裝設恩國洗滌塔以去除無機酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。 氯化氫套裝洗滌塔(HCLScrubberModule)，氯化氫套裝洗滌塔出口含HCL或CL2的氣體導入氯化氫套裝洗滌塔中的驟冷塔，循環汞噴注大量的水進入用超合金(Hastelloy)材質的驟冷塔(quenches)。這時水會把熱廢氣降溫并將部分的氯化氫予以吸收，之后經一氣道進入逆流式的吸收塔。循環吸收溶液從吸收塔頂部的噴嘴噴灑而下，將剩余的氯化氫充份吸收，然后通過一除水層把水滴去除，再排到大氣。廢氣處理不僅關乎環境保護，更關系到人們的健康，必須引起足夠重視。噴淋廢氣處理環保設備

活性炭吸附工藝原理及流程，活性炭纖維吸附有機廢氣是當今世界上較為先進的技術之一，活性炭纖維比顆粒狀活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附動力學性能，活性炭吸、脫附工藝流程。活性炭吸附工藝影響因素。活性炭凈化空氣的物理吸附：分子直徑大于孔的直徑，由于空間位阻，分子不能入孔，因此不吸附；分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的捕捉力很強，非常適合低濃度吸附；分子直徑小于孔的直徑，孔內發生毛細管冷凝，吸附容量大；分子直徑遠小于孔的直徑，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。噴淋廢氣處理環保設備廢氣處理過程中產生的噪聲和廢渣也需要進行有效處理，避免二次污染。

UV光解等離子法（惡臭氣體處理），能有效去除揮發性有機化合物、無機污染物如氨、以及各種惡臭,除臭效率可以達到99%以上,除臭效果較大程度上優于惡臭污染物排放標準的狀態(gb14554 - 93) 2,在大多數情況下可以適應高濃度、大體積,不同的惡臭氣體除臭凈化處理,通過合理的模塊配置可以普遍應用于:煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、廢物轉運站、污水泵房、中央空調等惡臭氣體的除臭殺菌凈化處理。當然，在工業廢氣處理過程中針對不同的工業廢氣還會有一些其他的廢氣處理方法，這就需要涉及廢氣產出的企業結合自身實際情況來進行工藝的選擇了。

多介質催化氧化工藝，原理:反應塔內裝填特制的固態填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。優點:占地小，投資低，運行成本低;管理方便，即開即用。缺點:耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。廢氣處理需要建立嚴格的監管機制，確保各項措施得到有效執行。

催化劑焚燒爐CatalyticOxidizer，催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗，然后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。廢氣處理設備能夠凈化廢氣中的顆粒物、氣體污染物等。噴淋廢氣處理環保設備

廢氣處理還要考慮處理效率、能耗、成本等因素。噴淋廢氣處理環保設備

膜分離法是利用有機廢氣中各組分在透過半透膜時的透過速率不同而使各組分分離的工 藝，常用有滲透汽化膜和蒸氣滲透膜兩種。滲透汽化膜是有機廢氣透過一種具有選擇性的 薄膜時，由于有機廢氣中各組分分子間的親和力不同，因而透過速率不同，從而有機廢氣 中各組分得以分離。有機廢氣經熱泵回收部分高濃度揮發性有機物后，可降低有機廢氣中 揮發性有機物的濃度，再透過滲透汽化膜將其余有機物進行濃縮回收，常用有親水性聚氧 烯類聚合物，如聚丙烯酸、聚酰亞胺和聚砜類聚合物，如聚醚砜、聚偏氟乙烯等。蒸氣滲透 膜是有機廢氣中各組分通過多孔性半透膜時，低沸點組分通過滲透而冷凝為蒸氣被回收，高 沸點組分被富集，從而使有機廢氣中各組分得以分離。該方法適用于處理低濃度的有機廢 氣，可回收有機物。噴淋廢氣處理環保設備