一種自補償油封的制作方法技術實現要素:一種自補償油封,包括支撐體、骨架、彈性體、密封唇和彈簧;所述支撐體安裝在法蘭蓋內,起到支撐、固定作用,所述骨架嵌插入支撐體中,起到加強支撐作用;所述密封唇安裝在軸或軸套上,分有主密封唇和副唇兩部分,所述密封主唇起到封油作用,防止軸承內部潤滑介質泄漏,所述副唇起到防塵作用,防止外部雜質、灰塵進入密封系統,所述主密封唇內設置有供彈簧安裝的安裝槽,所述彈簧安裝在該安裝槽中,為主密封唇提供預緊力,保證主密封唇與軸或軸套緊密貼合,實現良好密封效果;所述彈性體采用s或j型結構,并與密封唇整合為一整體,所述密封唇通過彈性體與支撐體相連,所述支撐體和彈性體之間設置有凹槽,凹槽為彈性體變形提供有效空間,實現有效的彈性伸縮,所述彈性于支撐體與主密封唇之間,并連接底部至副唇,起到自補償作用,能夠沿徑向伸縮來實現彈性變形,從而自動補償與軸或軸套產生的跳動,也能夠補償因法蘭或端蓋的偏心而導致的與軸或軸套不同心所產生的間隙,實現良好密封效果。油封一般分為單體型和組裝型,組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合,一般用于特殊油封。南京鐵殼油封廠家
油封裝配時的注意事項:領取固定的油封數量.從油封領取到裝配,必須保持乾凈.裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符.油封在安裝前,先將軸徑的尺寸與油封的內徑尺寸對照清楚,要相符。腔體內尺寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒有損傷、變形,彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度.裝配前做好機加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內倒角.不能有坡度.軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位,在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,會產生油封唇口不規則的損傷,建議倒角部位采用r角。南京氟橡膠油封廠家公司專業致力于氟橡膠、氟塑料、全氟、全氟O型圈、油封、氟素樹脂、鐵氟龍、中空玻璃球、3M系列;
全氟醚油封全氟醚FFKM,全氟醚應用行業:全氟醚FFKM橡膠密封件典型應用工況包括:*半導體行業(等離子體腐蝕、氣體腐蝕、酸堿腐蝕、高溫腐蝕、橡膠密封高潔凈度要求)*醫療行業(有機酸腐蝕、有機堿腐蝕、有機溶劑腐蝕、高溫腐蝕)*化工行業(強酸腐蝕、強堿腐蝕、氣體腐蝕、有機溶劑腐蝕、高溫腐蝕)*石油工業(重油腐蝕、硫化氫腐蝕、高硫化物腐蝕、有機物成份腐蝕、高溫腐蝕)*液晶屏制造工業(酸堿腐蝕、高溫腐蝕)*激光電鍍工業(高溫腐蝕、高潔凈度全氟醚橡膠不能析出金屬離子)*電池工業(酸堿腐蝕、強活性介質腐蝕、強氧化性介質腐蝕、高溫腐蝕)*核電熱電工業(高溫蒸汽腐蝕、超高溫水腐蝕、核輻射腐蝕)
油封裝配時的注意事項:在操作技巧上,可以用手感覺一下,是否光滑、真圓。油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開,防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。裝機前,油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動時,對唇口造成干磨現象,影響唇口的過盈量,并應盡快,裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機,則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。油封要平裝,不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。對於此次所裝油封之機臺,做上標記以利追蹤,用心注意整個流程.油封是用來封油的機械元件。
一種油封彈簧卷簧機的制作方法上述卷簧機的工作過程先推動移動平臺使其與電機的輸出軸靠攏,并將卷簧芯軸穿入限位機構的通孔內,再通過上料機構將彈簧鋼絲的端頭伸出到電機輸出軸和限位機構之間,啟動電機,輸出軸帶動卷簧芯軸一起旋轉,彈簧鋼絲的端頭則會被卷入至輸出軸端面的凹槽內,卷簧芯軸繼續朝同一方向旋轉,彈簧鋼絲就會一圈挨一圈地纏繞在卷簧芯軸上;彈簧鋼絲在卷簧芯軸上每纏繞一圈,就會給移動平臺上的限位機構施加一個擠壓力,推動移動平臺逐步遠離電機的輸出端,當彈簧鋼絲纏繞到卷簧芯軸末端時候,卷簧芯軸自然就會與限位機構脫離;此時卷簧芯軸仍然繼續往同一方向旋轉,彈簧鋼絲的繞圈動作突然失去了卷簧芯軸的支撐,其纏繞的圓圈內徑就會逐步縮小,直至歸零,歸零就意味著彈簧鋼絲不再繼續進行繞圈了,沒有進行繞圈,也就不會對上料機構中的彈簧鋼絲形成拉力,但是由于卷簧芯軸以及附著在卷簧芯軸上的彈簧圈還在繼續旋轉,從而就會在彈簧圈的內徑歸零處形成扭矩,將彈簧鋼絲從此處扭斷,將彈簧圈從卷簧芯軸上取出,再將首尾端稍作修剪平整就可以得到了普通油封(普通雙唇形),帶防塵唇可以防塵。蘇州減速機油封廠家
密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。南京鐵殼油封廠家
丁青橡膠骨架油封(NBR),有較好的耐熱、耐磨性能,耐各種潤滑油、潤滑脂、油氣混合物等,適用溫度-30~120℃,但不能在磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用,在汽油和低苯胺點礦物油中性能穩定。多用于減振器油封。氟橡膠骨架油封(FKM)耐老化,耐熱,耐油,幾乎適用于所有的潤滑油、燃料油、汽油、在含極壓添加劑的油中不易硬化,耐高溫耐磨耐化學溶劑,長久壓縮變形較大,適用于溫度-20~300℃。主要用于耐高溫油封如發動機油封等。硅橡膠骨架油封(SI)為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠,其中起主要作用的是硅元素。其主要特點是既耐高溫(***300℃)又耐低溫(***-100℃),是目前***扥艾寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優良,對熱氧化和臭氧的穩定性很高,化學惰性大。使用溫度:-60℃~+250℃。南京鐵殼油封廠家