殼體的材料有鋁合金、銅合金、鋅合金、不銹鋼和塑料，其中鋁合金使用多，主要原因是成本低、比重輕。鋁合金又分為鋁型材和壓鑄鋁，鋁型材機械性能好,強度高，但制造工藝成本相對高些，適合中端用戶。銅合金材料適合小型圓形連接器，其加工性能好，彈性好，但成本相對鋁合金高些。鋅合金主要是強度高，耐磨損，相對銅來說成本低，適合大批量生產。不銹鋼具有良好的環境性能和機械性能，耐溫500攝氏度，經過鈍化可耐鹽霧1000小時，但工藝要求較高，成本高。塑料連接器主要優點是成型快，成本低，密封性好。但缺點是強度低、容易老化和不帶屏蔽功能。適用于電池總正/總負到PDU、PDU到電機控制器、電機控制器到電機、直流充電插座到電池、 電池箱之間串聯。金屬連接器誠信互利

連接器用來連接信號，因此連接部位更需要可靠性，例如面接觸一般優于點接觸，小型式優于片簧式等。在連接器的選擇過程中要盡可能選擇通用的物料，尤其同系列產品之間，連接器的選擇具有很強的通用性，減少物料種類，增加數量降低成本，同時降低供貨風險。連接器使用與室外、室內、高溫、高濕、鹽霧、霉菌、寒冷等環境時候，對連接器都有特殊的要求。連接器的插拔都有一定的壽命，插拔次數達到極限之后，連機器的性能就會下降，有些信號接口需要經常插拔時，選擇連接器的時候就要多注意連接器的插拔次數。塑料連接器常見問題CPC 混合型接頭消除了管道和電線錯接的可能，減少了多連接，可快速、方便地更換組裝式工具、臍帶式管道等。

塑料連接器的優點；塑料連接器具有更多的定制設計選項；塑料連接器具有更好的人體工程學；塑料連接器更靈活性；塑料連接器比金屬更輕，每個塑料連接器的生產成本更低。塑料連接器的快速連接提供便捷的服務和維護保養。塑料連接器還可以進行顏色編碼，便于辨識。金屬連接器的優點：金屬連接器非常耐用。金屬連接器還可以適應高溫。金屬連接器在食品級/無菌環境中可能需要不銹鋼。金屬連接器在應對這些腐蝕性化學物質比塑料連接器更好。

所述插座內塑件中具有供插座端子裝配的插座端子裝配腔，和與插座端子裝配腔連通的插頭端子插入腔，插座端子的一端伸入插頭端子插入腔中與插頭端子形成配合，另一端處于插座端子裝配腔中，插座端子裝配腔與插頭端子插入腔之間形成對插座端子中部形成止位的止位部，所述插座外塑件上設置有與止位部配合將插座端子限定在插座端子裝配腔中的頂壓部。所述金屬插座外殼外周中部向外延伸出安裝平臺，在安裝平臺的一側開設出環形槽，環形槽內裝配有插座橡膠圈，該插座橡膠圈上固定設置有凸起，安裝平臺上開設有貫穿安裝平臺的讓位孔，當插座橡膠圈裝配到環形槽中，凸起穿過讓位孔，露出到安裝平臺的另一側?？商峁┑念愋陀?1/4-28 底端平口式和 1/4-28 UNF 螺紋式，連接時，接頭消除了普通壓緊螺母需要的頻繁旋鈕操作。

在節能與環保、低碳出行的大環境下，新能源汽車向輕量化及小型化轉變，汽車的輕量化和小型化必然帶動新能源連接器走向小型化和輕量化，例如引入更小尺寸的高性能銅合金導線做為信號傳輸線，設計高性能端子來降低小功率傳輸導線尺寸，將連接器中傳輸較大功率的大線徑銅導線替換為鋁導線使得端子和接觸件系統向微型化發展。汽車高壓連接器可靠性的典型影響因素包括：生熱(工作溫度)，改變接觸狀態，加速腐蝕，應力松弛；腐蝕，會導致接觸電阻上升、連接失效；振動，會產生微動磨損，導致瞬斷；摩擦磨損，會破壞防腐蝕鍍層，改變機械配合狀態等。聚丙烯材料增加了抗化學性，可經伽瑪射線滅菌，PMC12 還可以與小徑剛性管配用。陜西互鎖連接器材料區別

SMC 系列還可提供 RFID（射頻識別）以及聚碳酸酯材料。金屬連接器誠信互利

新能源汽車用的連接器是連接器大類中的一種，是近幾年隨著國家新能源汽車的發展，逐漸從傳統高壓大電流和傳統低壓汽車連接器中分離出來的一類連接器。相較于傳統高壓大電流連接器，新能源汽車用連接器的使用工況更復雜多變，對連接器的可靠性要求更高；相較于傳統低壓汽車連接器，由于電壓等級的提高（目前主流系統的電壓均高于300VDC），增加了人體受到電擊傷害的風險，對連接器的安全性要求更高；所以對產品的絕緣、防護要求等比傳統低壓插件均有所提高。新能源汽車用的連接器的作用主要是保證整車高壓互聯系統，即在內部電路被阻斷或孤立不通處架起橋梁從而使電流流通。新能源車用的連接器的組成一般可分為：外殼、密封件等輔助結構，絕緣件，導電接觸對三部分組成。通過插頭護套和插座護套間的對插、相互配合，即可達到接通和導電的功能。高壓連接器主要使用在新能源汽車高壓大電流回路，和導電線纜同時作用，將電池包的能量通過不同的電氣回路，輸送到整車系統中各部件，如電池包、電機控制器、DCDC轉換器、充電機等車身用電單元金屬連接器誠信互利