由于PVDF是一種具有極性的半結晶聚合物，所以根據相似相容的選擇，在浸沒沉淀法中選用的溶劑也應當是極性的小分子有機溶劑。所選用的溶劑有:N.N-二甲基甲酰胺(DMF)，N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)，N-甲基吡咯烷酮(NMP),二甲基亞砜(DMSO),磷酸三甲酯(TMP)。比較常用的是DMAc和NMP，這主要是從成膜質量和成本上來考慮的。而所選用的非溶劑，也就是凝固浴，經常選用的有，水，乙醇，無水乙醇的單一凝固浴。但是一般在實驗中，會選擇復合凝固浴。用水和乙醇做凝固浴，發現單一用乙醇做凝固浴，聚合物溶液瞬間分相，不利于聚合物凝膠，造成聚合物表面不光滑，接觸角較大，而在選擇乙醇濃度為60%，所制的PVDF微孔膜有較優良的特性。浙氟龍?鋰電級聚偏氟乙烯FL2000的高純度和結晶性保證了在電解液中長期穩定的耐受性。陜西高粘度聚偏氟乙烯廠家供應

模塑成型一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產生真空氣泡或發生變形。傳遞模塑成型一般先采用擠出機塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。其它加工方法加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、復合等加工工藝。浙江擠塑級聚偏氟乙烯材料區別PVDF樹脂可以采用擠出、注塑和模壓等方法進行熔融加工成型。

聚合物溶液中的溶劑向非溶劑擴散，而非溶劑也向聚合物溶液中的溶劑擴散，這個過程就是一個動力學的雙向擴散運動行為。然后，隨著此動力雙向擴散的不斷進行，就會形成一個熱力學的液液相分離。將膜從非溶劑中取出，便得到結構和性能不同的PVDF微孔膜。除此之外，浸沒沉淀法(Immerseprecipitation)還應具備以下四個條件:一是所選溶劑必領是聚合物的良溶劑，使得聚合物能夠很好的溶解，可以得到高濃度的聚合物溶液:二是所選的非溶劑必須是聚合物的不良溶劑，保證聚合物不會在非溶劑中形成溶液:三是所選的溶劑和非溶劑必須是混溶的；四是所選的聚合物、溶劑、非溶劑相互之間不發生反應。

FL2001特征均聚物，中等粘度，應用電池粘結劑，外形白色粉末，項目典型值試驗方法，FL2001物理性質密度（g/cc）1.77~1.79ASTMD792粒徑（μm）（D50）≤110HG/T2901含水率（%）≤0.10GB/T6284溶解特性旋轉粘度（mPa.s）9,000-14,0001gPVDF:10gNMP，3號轉子，25℃，GB/T10247分子特性重均分子量（Da）≥1,200,000GB/T21864熱性能熔點（℃）160~170GB/T19466金屬雜質Zn鋅（ppm）≤10HG/T3944Ni鎳（ppm）≤10HG/T3944Fe鐵（ppm）≤10HG/T3944Cr鉻（ppm）≤10HG/T3944。聚偏氟乙烯只有發煙硫酸、強堿、酮、醚等少數化學品能使其溶脹或部分溶解。

FL2005特征均聚物，中等熔體粘度，應用釣魚線、OK線，外形白色半透明顆粒，項目典型值FL2005試驗方法，物理性質密度（g/cc）（g/10min），230℃，ASTMD1238熔體粘度（Kps）21~25剪切速率1001/s，ASTMD3835水含量（%）（Time24hr）≤（Da）420,000~460,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度（dl/g）℃,DMAC分子量分布（）（MPa）1800~（）（MPa）1700~（）（MPa）（）（MPa）（%）（%）20~5050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD（）75~80ASTMD2240熱性能熔點（℃）169~173ASTMD3418結晶溫度（DSCpeak）（℃）137~144ASTMD3418玻璃化轉變溫度,Tg（℃）-32ASTME1356分解溫度（℃）3751%（℃）135~145ASTMD1525熱變形溫度（）（℃）100~120Afterannealing150℃,16hASTMD648電氣性能表面電阻（ohm）≥，After2min—500VASTMD257電阻率（ohm·cm）≥，After2min@23℃ASTMD257介電強度（℃）（KV/mm）20~25ASTMD149介電常數（1kHz,23℃）（）V-0UL94氧指數（）44%ASTMD2683。浙氟龍?鋰電級聚偏氟乙烯FL2000是一種高粘度等級聚偏氟乙烯均聚物，鋰電池應用中賦予漿料較好的粘結效果。浙江擠塑級聚偏氟乙烯材料區別

這種選擇性的溶解性使得PVDF可以用于制備化工設備上的耐腐蝕涂層和建筑板材上的耐久性漆膜。陜西高粘度聚偏氟乙烯廠家供應

PVDF主要應用場景為涂料、注塑、光伏背板膜、鋰電和水處理膜。在鋰電領域，PVDF主要用作正極粘結劑和隔膜涂覆材料，在電池成本中占比約2%-3%。受益鋰電下游增長，鋰電級PVDF增速較高，由于磷酸鐵鋰電池較三元電池消耗PVDF更多，鐵鋰占比提升將進一步增加對PVDF需求;近年來隨著鋰電需求端旺盛，作為正極粘結劑的電池級PVDF市場需求增長迅速，預計2020年需求占比已提升至20%。光伏背板用PVDF需求一方面受光伏發電占比提升影響增加，另一方面由于雙玻組件滲透率不斷提升，傳統背板份額受到一定擠壓導致PVDF需求減少，總體看光伏用PVDF需求增速20%+;涂料、注塑及水處理膜下游需求較為穩定，涂料為主要用途，占比超過30%，整體增速較鋰電和光伏趨于平緩。陜西高粘度聚偏氟乙烯廠家供應

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