化肥生產(chǎn)余熱回收

     化肥企業(yè)“半水煤氣”溫度在350℃左右，余熱回收時使用普通廢熱鍋爐存在嚴(yán)重的堵、腐、漏、磨問題，設(shè)備壽命短，長的一年，短的幾個月，嚴(yán)重時甚至造成系統(tǒng)停車損失。熱管余熱鍋爐的應(yīng)用，成功地解決了上述問題，用戶普遍反映阻力小、熱效率高、使用壽命長，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使化肥企業(yè)“兩煤變一煤”成為現(xiàn)實(shí)。

化工生產(chǎn)余熱回收

     無機(jī)化工生產(chǎn)中，利用煤氣做干燥、鍛燒熱源生產(chǎn)工藝較多，如磷酸鹽中五鈉聚合工段、冰晶石煅燒、白炭黑干燥等，在這些工藝中，都要求氣源盡可能干凈。煤制氣傳統(tǒng)工藝是：煤、水、空氣反應(yīng)生成煤氣，經(jīng)雙束管洗滌、降溫，再經(jīng)洗滌塔洗滌，然后除焦脫硫后，才可使用。

熱泵以消耗一部分高質(zhì)能( 電能、機(jī)械能或高溫?zé)崮? 作為補(bǔ)償，通過制冷機(jī)熱力循環(huán)，把低溫余熱源的熱量“泵送”到高溫?zé)崦剑?50℃ 及以上的熱水，可滿足工農(nóng)商業(yè)的蒸餾濃縮、干燥制熱或建筑物采暖等對熱水的需求。 目前，熱泵機(jī)組的供熱系數(shù)在 5 左右，即消耗 1 k W 電能，可制得 5 k W熱量，在一定條件環(huán)境下是利用略高于環(huán)境溫度廢水余熱的經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)。當(dāng)前研制生產(chǎn)的大都是壓縮式熱泵，中型熱泵正在開發(fā)，大型熱泵尚屬空白。余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運(yùn)的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，但是未被合理利用的顯熱和潛熱。內(nèi)蒙古余熱回收質(zhì)量放心可靠余熱回收，有哪些注意點(diǎn)？

根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲存形式的不同，蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能。顯熱儲能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久，簡單換熱設(shè)備如常見的回轉(zhuǎn)式換熱器;復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室需要根據(jù)不同的使用溫度選定相應(yīng)的管材和工質(zhì)。其中碳鋼－水重力熱管的結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、制造方便、易于推廣，使得此類熱管得到了廣的應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用中用于工業(yè)余熱回收的熱管使用溫度在50～400℃之間，用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收，以及鍋爐或爐窯的空氣預(yù)熱器。

當(dāng)排污水進(jìn)入排污擴(kuò)容器后，由于擴(kuò)容降壓作用，會產(chǎn)生大量的二次蒸汽，這部分蒸汽是純凈的，可以回收利用。采用噴射式混合加熱器技術(shù)可以回收這部分蒸汽。通過計(jì)算可知，回收這部分蒸汽的節(jié)能效益還是十分可觀的。 余熱回收利用是指將工業(yè)過程產(chǎn)生的余熱再次回收重新利用。主要技術(shù)包括熱交換技術(shù)、熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)、余熱制冷制熱技術(shù)。 當(dāng)前，我國能源利用仍然存在著利用效率低、經(jīng)濟(jì)效益差，生態(tài)環(huán)境壓力大的主要問題，節(jié)能減排、降低能耗、提高能源綜合利用率作為能源發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的重要內(nèi)容，是解決我國能源問題的根本途徑，處于優(yōu)先發(fā)展的地位余熱回收，上海志承專業(yè)為您提供服務(wù)！優(yōu)質(zhì)余熱回收作用

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實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、提高能源利用率的目標(biāo)主要依靠工業(yè)領(lǐng)域。處在工業(yè)化中后期階段的中國，工業(yè)是主要的耗能領(lǐng)域，也是污染物的主要排放源。我國工業(yè)領(lǐng)域能源消耗量約占全國能源消耗總量的70% ，主要工業(yè)產(chǎn)品單位能耗平均比國際先進(jìn)水平高出 30% 左右。除了生產(chǎn)工藝相對落后、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的因素外，工業(yè)余熱利用率低，能源( 能量)沒有得到充分綜合利用是造成能耗高的重要原因，我國能源利用率止為 33% 左右，比發(fā)達(dá)國家低約10% ，至少 50% 的工業(yè)耗能以各種形式的余熱被直接廢棄。北京知名余熱回收