和信智能裝備（深圳）有限公司智能工廠傳感器網絡植板機專為工業物聯網傳感器節點大規模部署設計，采用高速貼裝技術與無線通信模塊集成方案。設備配備 16 通道并行貼裝頭，搭載 AI 視覺分揀系統，可實現每秒 8 個傳感器元件的植入速度，同時支持 LoRa/NB-IoT 雙模通信芯片的貼裝，通信模塊集成度較傳統方案提升 3 倍。和信智能開發的抗老化封裝工藝，通過納米陶瓷涂層與硅橡膠灌封雙重防護，使傳感器節點在工業粉塵、油污環境下使用壽命延長至 10 年以上。在美的荊州智能工廠項目中，該設備累計部署溫濕度、振動等監測節點 20000 余個，節點數據采集完整率達 99.8%，通過邊緣計算模塊實現設備狀態的實時預警，使產線 OEE（設備綜合效率）提升 12%，非計劃停機時間縮短 65%。設備的智能路徑規劃算法可根據工廠布局自動優化節點部署方案，配合在線調試功能，將單節點部署時間從傳統的 5 分鐘縮短至 1.5 分鐘，為工業 4.0 的傳感器網絡快速構建提供了規模化生產能力。針對高頻板的信號完整性要求，雙面植板機優化了元件布局算法，減少串擾風險。成都導熱板 植板機

和信智能柔性顯示植板機攻克了 OLED 屏幕多層堆疊的精度與可靠性難題，在于 6 自由度并聯機器人（Delta 機構）與應力監測的協同控制。機器人定位精度達 ±5μm，重復定位精度 ±1μm，可實現曲面玻璃（小曲率半徑 5mm）與 PCB 的貼合，配合視覺引導系統（配備 4K 分辨率相機），實時補償曲面偏差。研發的納米級應變傳感器采用壓阻式原理，分布于植板工作臺表面，可實時監測 UTG 超薄玻璃（厚度 50μm）的應力分布，當應力超過閾值時自動調整植入力度，確保 20 萬次折疊測試后電路導通率＞99%。在 OPPO Find N3 鉸鏈模塊生產中，該設備的應用使良品率達 99.7%，關鍵工藝包括：①熱壓貼合溫度控制（精度 ±1℃），確保 OCA 光學膠均勻固化；②真空吸附平臺采用多孔陶瓷材質，避免吸附力不均導致的玻璃翹曲；③植入頭采用彈性緩沖結構，Z 軸力控制精度 ±0.05N。此外，設備集成 AOI（自動光學檢測）模塊，可在貼合后立即檢測氣泡、灰塵等缺陷，配合智能分揀系統提高生產效率。其柔性化設計支持不同曲率、尺寸的柔性屏生產，為折疊屏手機、柔性穿戴設備的規模化制造提供了關鍵裝備。全自動 植板機 調試方法為某航天客戶定制的植板機，可在真空環境下完成傳感器陣列的植入。

在消費電子廠商的MEMS麥克風陣列生產中，和信智能半導體植板機通過五軸聯動機械臂完成0.2mm直徑微結構植入，配備的顯微視覺系統實時監測軌跡，結合非接觸式氣浮搬運技術避免微結構應力變形。設備支持矩陣式多針頭并行作業，單次可完成64個傳感器單元互聯，日產能達12000顆，植入陣列的一致性誤差小于1.5%。和信智能的一站式服務涵蓋設備調試、工藝優化及售后維護，幫助客戶在TWS耳機聲學器件生產中實現高精度制造，提升產品市場競爭力。

面向工業控制主板制造需求，和信智能PCB植板機采用大理石基座，具備極低的熱變形系數，搭配激光干涉儀閉環系統，實現高精度定位，能夠穩定貼裝小間距元件。防震底座設計有效隔離車間振動，確保主板在惡劣工業環境下仍能穩定運行。設備集成數字孿生系統，可實時模擬設備運行狀態，提前預警潛在故障，提升設備維護效率，降低工業設備停機成本。和信智能為客戶提供工業協議對接服務，確保主板與上位機實現無縫通信，助力客戶提升工廠自動化水平。無論是自動化生產線控制主板，還是工業機器人控制主板，該設備都能憑借穩定性能與可靠工藝，滿足工業控制領域的嚴格要求。這款全自動設備搭載雙工位轉盤，每小時能完成 300 片 FR4 基板的元件植入。

在可穿戴設備廠商的智能手表表帶生產中，和信智能FPC植板機采用16通道多針頭并行技術，通過伺服電機驅動實現0.1mm間距的觸覺單元互聯，單次作業即可完成128個壓力傳感點的布線，信號傳輸延遲嚴格控制在5ms內，滿足運動場景下的實時反饋需求。設備的類真皮分層植入工藝，模擬人體皮膚的三層結構（彈性基底-傳感層-仿生外膜），通過優化硅膠硬度（ShoreA50±5）與傳感器埋置深度（0.3mm±0.05mm），使傳感器靈敏度達0.1g力分辨，可清晰捕捉手指細微動作。該設備支持心率、血氧、體溫等多參數傳感器的一體化集成，通過激光微加工技術在0.5mm厚柔性基板上構建鏤空導光結構，確保光學傳感器的透光率達90%以上。在表帶量產中，單臺設備日產能達2000條，觸感反饋還原度經用戶測試達91%，其中振動觸覺的頻率響應誤差＜±3%。翻板式植板機配備 180° 翻轉機構，可自動完成 PCB 板的雙面元件植入。東莞陶瓷基板 植板機

翻轉式植板機支持立式元件的植入，拓展了設備的應用場景。成都導熱板 植板機

在歌爾股份等消費電子廠商的 MEMS 麥克風陣列生產中，和信智能半導體植板機通過五軸聯動機械臂完成 0.2mm 直徑微結構植入，配備的顯微視覺系統實時監測軌跡，結合非接觸式氣浮搬運技術避免微結構應力變形。設備支持矩陣式多針頭并行作業，單次可完成 64 個傳感器單元互聯，日產能達 12000 顆，植入陣列的一致性誤差小于 1.5%。和信智能的一站式服務涵蓋設備調試、工藝優化及售后維護，幫助客戶在 TWS 耳機聲學器件生產中實現高精度制造，提升產品市場競爭力。成都導熱板 植板機