GRACO 雙組份點膠系統深知現代工業對靈活性的追求，為此配備了多種系統配置。在汽車內飾制造環節，面對不同材質的零部件，如塑料儀表盤、皮革座椅配飾等，操作人員只需簡單切換配置，就能實現對不同粘性、不同固化特性膠水的高效輸送與涂膠。這不僅提高了材料處理的靈活性，更是直接拉升了生產率。一輛汽車內飾的組裝，原本需要多個工序、耗費大量時間在膠水涂抹上，如今借助 GRACO 系統，步驟精簡，生產一輛車內飾的時間大幅縮短，企業產能得以明顯提升。雙組份點膠設備出膠量可重復且穩定，電動計量設計，能適應多種復雜環境。湖北機械雙組份點膠拆裝

GRACO 雙組份點膠系統的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，為雙組份密封膠和粘合劑的施涂帶來了全新的解決方案。該系統的集計量、混合和涂膠功能于一體的設計，使得操作更加簡便和高效。伺服驅動技術讓膠條的成型、打點的精細度都得到了極大的提升，可重復精度達到了令人驚嘆的 1%。其獨特的流道設計，有效地避免了流道死角的出現，保證了材料的均勻流動和穩定供應。高耐磨的特性使其能夠適應多種不同粘度的材料，無論是低粘度的液體還是高粘度的膏狀材料，都能實現精細涂膠。對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，該系統更是能夠輕松應對，高效地完成涂膠工作，提高了生產效率和產品質量。重慶智能化雙組份點膠設備美國 GRACO 雙組份點膠精確高效，輕松應對復雜工藝，為電子制造均勻涂覆膠水，保障產品質量。

美國 GRACO 的雙組份點膠系統固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30，是工業點膠領域的佼佼者。它集計量、混合和涂膠于一身，能夠精細地處理多種雙組份材料。伺服驅動系統是其關鍵優勢之一，為膠條、打點等涂膠方式提供了穩定而精確的控制，可重復精度高達 1%，這對于一些對質量要求嚴格的產品制造來說至關重要。獨特的流道設計，不僅確保了材料先進先出，還減少了材料的浪費和殘留，提高了材料的利用率。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，特別是在處理導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料時，依然能夠保持高效的涂膠效果，為企業提高生產效率，降低生產成本。

美國 GRACO 雙組份點膠系統踏入 3C 產品制造車間，開啟精密點膠新紀元。伺服驅動賦能，在手機主板芯片封裝時，膠條細如發絲卻均勻平整，為芯片提供恰到好處的保護與散熱輔助。打點精細至微米級，確保微小零部件緊密組裝，提升產品結構強度。憑借 1% 的優越配比重復精度，適配各類快干、高黏度膠水，滿足 3C 產品快速迭代、輕薄化設計對膠水工藝的嚴苛訴求。流道的先進先出特性，讓頻繁換膠作業輕松無憂，始終保持膠水流暢，為 3C 產品的精致外觀與優越性能添磚加瓦。 用雙組份涂膠產品涂覆，操作簡單便捷，節省人力與時間成本。

GRACO 打造的雙組份點膠系統，高耐磨設計打造非凡耐用性。設備的關鍵連接件采用不銹鋼材質，經過精細拋光處理，抗磨損、耐腐蝕，保障系統穩定運行。在面對多樣粘度材料時，它脫穎而出。如 TIM 等高粘度材料，獨特的漸進式混合腔室設計，使兩組份膠水逐步混合，既保證混合均勻度，又適應高粘度特性，便于涂膠操作。高效涂膠為企業生產按下加速鍵，它能精細識別產品尺寸與涂膠區域，自動優化涂膠路徑，減少不必要的移動時間，顯著提高單位時間產量。雙組份涂膠產品氣味小，改善操作環境，保護員工健康。湖北國產雙組份點膠工廠直銷

雙組份涂膠產品混合后穩定性好，長時間使用性能依舊良好。湖北機械雙組份點膠拆裝

美國 GRACO 推出的雙組份點膠系統，閃耀著科技光芒。高耐磨設計從源頭保障設備耐用性，泵體內部結構優化，減少膠水渦流與沖擊，降低磨損風險。面對各種粘度材料，它從容應對。以 TIM 為例，其高粘度常導致涂膠不均勻，GRACO 系統的勻膠裝置利用離心力原理，使膠水在出口前充分分散，均勻覆蓋工件，確保導熱性能穩定。高效涂膠賦能企業成長，相比傳統點膠，它大幅縮短涂膠周期，同時提高良品率，降低生產成本，為企業在市場中贏得更大利潤空間。
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