MES實施要點一：1.上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領導的關心和鼎力推進，MES系統是不可能實施成功的。2.確切的需求分析：企業當前迫切需要解決的問題是什么？MES系統是否能夠解決？實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標？出現問題后如何解決？3.建立合理的工作流程：這是計算機系統在企業內有效運行的關鍵，建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結合，要根據企業自身的實際條件設計建設目標。不僅要有完整性，還要具有可操作性。5.創造良好的實施和應用環境：從企業的硬件設施，人員配置，員工的心態到工作氛圍、企業文化等方面予以重視。MES系統能夠防止人為錯誤，提高產品合格率，降低生產成本，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！廣東發動機行業MES系統開發商

MES系統特色一：生產扁平化、少人化。精益制造管理系統能夠幫助企業快速實現編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業高管真正隨時隨地控制、協調制造過程，為企業高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業提高資金周轉速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業反應速度和效率、徹底排除浪費，以迅速提升競爭力。MES系統特色二：數據動態化。精益制造管理系統與生產設備、和現場硬件集成，充分發揮其效能，實現數據實時采集、動態分析，動態統計處理，真正達到實時掌控的目的！無論長期或短期的計劃，無論是周計劃、日計劃、設備計劃，APS/MES精益制造管理系統都能給出有較好化計劃方式，并持續滾動計算計劃的執行情況。MES系統特色三：智能反應，形成新計劃。精益制造管理系統是根據生產現場實際情況做出相應反應的智能化系統，它會根據物料、生產能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調整下一步計劃，形成新的計劃。根據實際情況做出較好的安排，解決制造同步化問題！上海MES系統解決方案制造企業可以利用MES系統來創建個性化MES產品或擴展現有的MES解決方案。

生產執行系統MES系統可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化。企業的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。

MES系統車間功能五：基于RFID技術的MES系統可提供為優化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產過程，從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用，讓MES可以改善設備投資回報率，有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現金流的績效。RFID在企業和供應鏈間，以雙向交互的形式提供生產活動的基礎信息。準時生產JIT（Justintime）：通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產模式；精良生產LP（LeanProduction）：通過精簡一切不必要的安排活動，通過團隊協作來實現；敏捷制造AM（AgileManufacturing）：通過動態組合，較大限度地利用全球資源，抓住市場機遇，實現敏捷制造；整體質量管理TQM：通過全體員工的參與、改進流程、產品、服務和公司文化，達到在時間內生產合格產品，以便滿足顧客需求。MES系統優化生產流程，提升自動化水平，縮短產品周期，降低成本，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！

MES實施要點二：1.完善的教育培訓：強化全員培訓，包括對生產前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環培訓；召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導入，使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執行力：要求各階層各部門確實將此系統做為管理作業上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。4.實施項目變更管理：在任何一個階段，如果對系統功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊：培養自己的人才隊伍，建立MES實施團隊，以確保MES的順利實施，減少系統失敗的風險。MES系統的實施實現更加科學的營銷管理，促進企業的增長和發展，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！上海MES系統解決方案

MES系統資源管理：簡便的維保、安裝和部署成本，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！廣東發動機行業MES系統開發商

MES 功能詳解四：1.產品追溯和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態信息可包括：誰在進行該工作；供應者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產品使用的可追溯性。2.性能分析：提供實際制造操作活動的更新報告，以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。3.物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能，如設備維護或安裝調整。（該功能為NIST所追加，它認為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關系并不明確）廣東發動機行業MES系統開發商