摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產(chǎn)生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，歡迎新老客戶來電！上海均質(zhì)爐廠家定制

電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式，應易于拆卸和維修。結構如下圖：結構緊湊，拆裝方便，可以在熱爐情況下，由爐頂拆裝，工人不必進入爐內(nèi)操作，在工作時，即使是某一根出了故障，也不會影響加熱效果。這種加熱器，換熱效率高，故障率極低，使用壽命長。爐底門爐底門采用兩半對分開啟。爐門開關設計時，應考慮限位器位置，避免限位器受熱損壞，避免爐門開關的氣壓系統(tǒng)頻繁出故障，影響零件生產(chǎn)及發(fā)生安全事故。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司高溫爐定制江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，歡迎您的來電哦！

上位管理機（計算機+觸摸屏）通過與箱式固溶爐控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網(wǎng)實時采集設備的溫度、報警、工藝、設備運行狀態(tài)等工況，并將采集的數(shù)據(jù)進行顯示并完整地記錄在硬盤上，上位機與集成管控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸需使用OPCDA通信協(xié)議，賣方需開放OPCDA訪問權限。操作人員在上位機及觸摸屏上可以清楚地觀察各爐均熱周期中各階段（升溫、保溫、差溫比例等）以及爐子的運行狀況和發(fā)生故障的位置，并可在上位機上對故障進行響應。軟件應加強報警輔助診斷功能，并進一步完善工況監(jiān)視功能。

參數(shù)顯示界面：直觀顯示生產(chǎn)線實時運行狀態(tài)和主要參數(shù)（各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風機變頻器頻率等）的測控值。過程曲線界面：顯示各區(qū)溫度的設定值和當前值及其運行曲線，具備定時存盤功能，并可作為歷史記錄隨時調(diào)用。報警報表打印界面：故障診斷及報警顯示；對上述界面及工藝實測參數(shù)和曲線可隨時打印和定時報表打印。臺設備帶攝像頭的監(jiān)控攝像頭至少3個，分別為爐門開啟/掛鉤監(jiān)控1個、淬火槽監(jiān)控1個及臺車監(jiān)控1個；每臺設備各配有1個監(jiān)控顯示屏，監(jiān)控顯示器放在控制面板附近，該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開料筐情況，以便對PLC做下一個動作前的確認。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

風機潤滑：采用自動加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設置于軸承端面方向。導流裝置：爐子風循環(huán)系統(tǒng)設置必要的循環(huán)風道，由爐墻內(nèi)壁板和風道壁板（σ≥3mm材質(zhì)SUS304）組成。風道寬度不小于500mm，風道壁板與爐門、底部爐墻爐內(nèi)空間，此空間大于爐子有效工作空間。風道壁板的安裝采用掛式安裝結構，掛架與爐墻可靠連接，結構穩(wěn)固。在保障膨脹變形不影響風道結構和風道壁板穩(wěn)固的情況下，各風道壁板留有足夠的膨脹壓接區(qū)，以確保熱狀態(tài)時風道完整。滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。擴散退火爐廠家價格

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爐溫均勻性 TUS測試：九點法測試TUS時，測試偶應便于綁扎在測溫架，隨測溫架從爐底門進入爐內(nèi)，測試偶采用N型鎧裝熱電偶，熱端直徑尺寸不低于1.5mm。TUS測試偶采用N型熱電偶，數(shù)量9支，品牌重慶大正或TC品牌。以上所有熱電偶（控溫偶、記錄偶、低溫偶、報警、SAT測試偶、TUS測試偶）應滿足AMS2750G要求，精度≤±1.1℃或±0.4%。熱電偶均需附帶校準證書，校準機構需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。熱電偶延長線應符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應單獨分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應配備進口插接頭，延長線應為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線。上海均質(zhì)爐廠家定制