距控溫偶50mm范圍內（SAT系統精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍），配備一支SAT系統精度測試偶，用于檢測淬火槽SAT系統精度，此測試偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校準。SAT系統精度測試偶，型號為T，品牌選用TC，測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能（不允許壓縮空氣攪拌），水槽循環水泵選用2臺IRG型高壓水泵，可以保證30分鐘內將水槽內水交換一次。排蒸汽系統：該系統在淬火時才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內。為及時將蒸汽排出廠房外，在淬火槽四周設置一套排蒸汽系統。該系統由排汽風機、管路及控制系統組成。江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供鋁合金固溶爐的公司。江蘇時效爐定制

電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式，應易于拆卸和維修。結構如下圖：結構緊湊，拆裝方便，可以在熱爐情況下，由爐頂拆裝，工人不必進入爐內操作，在工作時，即使是某一根出了故障，也不會影響加熱效果。這種加熱器，換熱效率高，故障率極低，使用壽命長。爐底門爐底門采用兩半對分開啟。爐門開關設計時，應考慮限位器位置，避免限位器受熱損壞，避免爐門開關的氣壓系統頻繁出故障，影響零件生產及發生安全事故。江蘇新江南爐業科技有限公司上海鋁合金工業爐設備廠家江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，歡迎新老客戶來電！

爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結構設計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結構的設計和使用，要保證十年內爐溫均勻性不降級。爐內應固定有導流罩，以屏蔽加熱器對零件的熱輻射，導流罩采用304耐熱不銹鋼或更優的不銹鋼材料。要保證加熱過程中爐壁溫升≤25℃，爐門溫升≤30℃。加熱元件：加熱元件應采用螺旋形的Cr20Ni80合金繞制成電阻帶，均勻分布在爐壁。

該系統采用64位Win7為操作系統平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業組態軟件，具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。上位機通過與固溶爐控制系統相連的通訊網絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數、設備運行狀態等，將采集的數據進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發生的位置，并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業科技有限公司江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供鋁合金固溶爐的公司，歡迎您的來電！

爐體熱電偶類型、分布和TUS、SAT測試：爐子的每個區都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類型為N偶。對低溫熱電偶放置點，應設計安裝位置，安裝位置為TUS測溫最低溫度點，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區內的裝卸；考慮到TUS時比較低點可能會發生改變，需要調整低溫偶的位置，設備應有相應的設計。爐體的熱電偶采用卡套式螺紋固定裝置或更優的固定方式，以方便熱電偶的更換。控制熱電偶的布置應滿足TUS測試與SAT測試要求，確保無溫度過沖現象。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，有需要可以聯系我司哦！鋁合金固溶爐廠家價格

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爐溫均勻性：在100-550℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±3℃；測溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進行九點測溫，測溫點100℃、300℃、550℃；在550-590℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±5℃；測溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進行九點測溫，測溫點590℃；以上要求，在測試爐溫均勻性時，不允許進行儀表補償。測溫和加工過程中，不允許爐溫有沖溫現象，例如：設定溫度200℃，測溫過程中，TUS測溫偶信號和控溫儀表不允許沖溫到203℃以上。江蘇時效爐定制

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