變頻器的靜態(tài)測試結果來判斷故障首先可以對變頻器做一個靜態(tài)的測試，一般通用型變頻器大致包括以下幾個部分(1)整流電路;(2)直流中間電路;(3)逆變電路;(4)控制電路！靜態(tài)測試主要是對整流電路，直流中間電路和逆變電路部分的大功率晶體管(功率模塊)的一個測試，工具主要是萬用表！整流電路主要是對整流二極管的一個正反向的測試來判斷它的好壞，當然我們還可以用耐壓表來測試！直流中間回路主要是對濾波電容的容量及耐壓的測量，我們也可以觀察電容上的安全閥是否爆開，有否漏液現(xiàn)象等來判斷它的好壞！功率模塊的好壞判斷主要是對功率模塊內的續(xù)流二極管的判斷！對于IGBT模塊我們還需判斷在有觸發(fā)電壓的情況下能否導通和關斷！由于逆變器件的過載能力較差，所以變頻器的過電流保護是至關重要的一環(huán)。河南電動變頻器維修修理

加強預防和預測性維護加強對設備進行點檢，通過點檢提前發(fā)現(xiàn)設備的潛在故障，如定期對設備箱體內傳動系統(tǒng)進行點檢，當發(fā)現(xiàn)有螺釘、螺母松動的現(xiàn)象，就可提前采取措施，將變頻器隱患消除在萌芽狀態(tài)！如今工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術（IIOT）發(fā)展迅速，預測性維護得以實現(xiàn)，它比預防性維護更高級，因為糾正措施與機器的實際狀況密切相關！我們的目標不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態(tài)時，而是在真正需要的時候才進行維修！采用先進的技術手段對變頻器的狀態(tài)進行監(jiān)測，針對變頻器的劣化程度，在故障發(fā)生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復變頻器！山東多功能變頻器維修生產(chǎn)廠家電流檢測電路壞變頻器并不過電流，是檢測電路壞出現(xiàn)的誤報。

變頻器維修之變容二極管是根據(jù)普通二極管內部“PN結”的結電容能隨外加反向電壓的變化而變化這一原理專門設計出來的一種特殊二極管！變容二極管在無繩電話機中主要用在手機或座機的高頻調制電路上，實現(xiàn)低頻信號調制到高頻信號上，并發(fā)射出去！在工作狀態(tài)，變容二極管調制電壓一般加到負極上，使變容二極管的內部結電容容量隨調制電壓的變化而變化！變容二極管發(fā)生故障，主要表現(xiàn)為漏電或性能變差：發(fā)生漏電現(xiàn)象時，高頻調制電路將不工作或調制性能變差！變容性能變差時，高頻調制電路的工作不穩(wěn)定，使調制后的高頻信號發(fā)送到對方被對方接收后產(chǎn)生失真！出現(xiàn)上述情況之一時，就應該更換同型號的變容二極管！

變頻器維修之要達到變頻器零故障，可從以下幾個方面努力：找出潛在的故障，加以解決找出變頻器的潛在故障，需要有精通變頻器的技術人員，知道變頻器什么時候、什么部位會出現(xiàn)問題！如某拉絲廠有20臺變頻器，都達到10年使用壽命，其中3臺變頻器都因為風機壞了,不能正常運行生產(chǎn),那么就可以判斷出其他17臺變頻器的風機已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障消除；通過培訓，提高操作人員、維修人員的素質，提高人的可靠性，減少人的失誤造成的故障；改善設計，從源頭控制故障的產(chǎn)生有些故障可以通過改安裝進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，采取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果！頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設定信號源故障引起輸出頻率的過高或過低，以防損壞設備的一種保護功能。

在變頻器的日常運行中，變頻器過壓的原因主要有以下兩個方面，即內部電源模塊直流母線電壓過高：逆變器由于其自身的高電源電壓而被修復！例如，燃煤電廠的逆變器的電源電壓通常為6KV！當單元操作中有多余的電量時，如果發(fā)電機組的無功功率輸出未及時調整，則逆變器的電源電壓將增加！可能超過6.6KV！此外，當退回時，雷電或補償設備產(chǎn)生的過電壓引起的過電壓也會引起變頻器過壓故障！電機負載對變頻器的反向影響！在變頻器維護中，當調節(jié)變頻器時，實際電機速度高于變頻器確定的速度！此時，負載的部分機械能被反饋到功率模塊的直流母線回路中，這導致逆變器的過電壓！變頻器控制電路故障，變頻器過壓故障有故障！控制回路故障，誤報信息，不僅可以在變頻器的維護，還可以在其他設備維護！因此，當逆變器報告電壓故障時，應仔細分析逆變器以找出原因！有時可能是由于控制回路的小部件故障或現(xiàn)場的高頻干擾造成的！誤報甚至導致變頻器跳閘！變頻器在調試與使用過程中經(jīng)常遇到的問題。山東電動變頻器維修案例

抱閘系統(tǒng)的松閘抱閘時間選擇不合適，造成變頻器過電流跳閘。河南電動變頻器維修修理

變頻器維修之直觀檢查法就是發(fā)揮人的手、眼、耳、鼻的感知來尋找出故障原因！這種方法常用并且首先使用！“先外再內”的維修原則要求維修人員在遇到故障時應該先采用望、聞、問、摸的方法，由外向內逐一進行檢查！有些故障采用這種直觀法可以迅速找到原因，否則會浪費不少時間，甚至無從下手！利用視覺可以線路元件的連接是否松動，斷線接觸器觸電是否燒蝕，壓力是否時常，發(fā)熱元件是否過熱變色，電解電容是否膨脹變形，耐壓元件是否有明顯的擊穿點！上電后聞一聞是否有焦糊的味道，用手摸發(fā)熱元件是否燙手！很重要的是還要問,問用戶故障發(fā)生的過程,有助于分析問題的原因,便于直接命中要害！有時問問同行也是個捷徑！河南電動變頻器維修修理