4.紙箱落料規格的計算生產的紙箱還是以0201型瓦楞紙箱為主，如下圖所示。根據上述所講，就可以計算出要將一個普通的0201型紙箱投于生產所需要耗費多少材料了。0201 型紙箱結構及展開圖如上圖所示：紙板的長度=2L+2B+紙箱的結舌；紙板的寬度=H+2倍的紙箱搖蓋。根據公式，我們計算出紙箱的落料規格。這里計算出了紙箱的凈料規格，在生產時還會修邊。為了盡量節省材料，一般修邊尺寸不會大于1 cm。靠近結舌的邊不需要修邊。異型箱落料尺寸根據同樣的原理即可算出，只是不同的箱型計算的公式不一樣而已。紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據內包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內徑；浦東新區質量瓦楞紙箱廠家現貨

瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性，緩沖作用好；它可根據需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡便、快捷；受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環境中長期使用，這會影響其強度。分類根據不同組合，瓦楞紙板可以分為下列五種類型：1.由一層芯紙及牛皮咭組成的紙板稱為“露瓦楞的紙板”。露瓦楞的紙板，一般只用作墊層、間隔及包裹形狀不規則物體。閔行區創意性瓦楞紙箱量大從優實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。

2．紙箱原紙基本性能。2．1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。2．2：外觀指標：平滑度、色差、白度。2．3：具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考***行業動態或標準。3、造紙基本生產工藝流程3．1：傳統造紙工藝流程： 原料：木材或草類纖維。3．2：現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。1、瓦楞紙板分類1．1：按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市場上已有更細瓦楞F楞在生產使用。

瓦楞紙板**早始于18世紀末。 19世紀，人們發現瓦楞紙板不僅質輕性能堅牢，價格較一般材料更為低廉，而且制作工藝簡易，用途更為***。不僅如此，瓦楞紙板不僅作為是由可經自然作用分解的木纖維構成的可回收環保型材料，同時還能被重復利用而不影響其性能的發揮。瓦楞紙板到20世紀初，由于使用瓦楞紙板制成的包裝容器對美化和保護內裝商品有其獨特的性能和優點，瓦楞紙板開始被***地普級、推廣和應用，成為了各種各樣不同領域商品的保護性包裝外衣，在與多種包裝材料的競爭中獲得了前所未有的巨大成功。在近兩個世紀如洪水泛濫般膨脹式發展以及巨大的市場覆蓋，瓦楞紙板在真正意義上成為了迄今為止長用不衰并依舊呈現迅猛發展的制作包裝容器的主要材料之一。同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。

1、 印刷包裝行業的印刷方式主要有：平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，***適用于產品的運輸包裝。2、 瓦楞紙箱主要生產工序瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。二、水性印刷原理1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考行業動態或標準。虹口區品牌瓦楞紙箱銷售公司

表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。浦東新區質量瓦楞紙箱廠家現貨

1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡）；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。浦東新區質量瓦楞紙箱廠家現貨

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