噴油螺桿空壓機安裝了熱能回收裝置之后,會有如下好處：

(1) 停止空壓機自身的冷卻風機或減少風機的運行時間,熱能回收裝置要用到循環(huán)水泵, 水泵電機要消耗一定量的電能,但是在空壓機主機的排氣口溫度未達到80～95℃時(可以在這個范圍內(nèi)進行設定),空壓機自身冷卻風機是不工作的,這個風機的功率一般要比循環(huán)水泵的功率大4～6倍,因此風機一停,比循環(huán)泵的用電要節(jié)能4～6倍。另外,因為油溫可以得到很好的控制,所以機房的排風扇就可以少開或完全不開,這又可以節(jié)能。

從環(huán)境中吸入空氣，經(jīng)過壓縮后將高壓空氣排出，這過程不但提高了空氣的壓力勢能，同時產(chǎn)生了大量的壓縮熱。貴州煤礦熱能回收售后服務

1、節(jié)能、安全、衛(wèi)生、方便、實用，完全沒有運行成本：螺桿空壓機余熱利用工程與燃油鍋爐比較，無污染、一氧化碳、二氧化硫、黑煙和噪音、油污對大氣環(huán)境的污染。一旦安裝投入使用，只要空壓機在運行，企業(yè)職員就隨時可以提取到熱水使用。

2、經(jīng)濟運行，提高空壓機的運較效率，實施空壓機的經(jīng)濟運轉(zhuǎn)：多數(shù)空壓機制造廠家出廠機組設定風扇運轉(zhuǎn)溫度為85℃啟動散熱。安裝余熱回收系統(tǒng)后設定的運行溫度在85℃以內(nèi)，可以降低散熱風扇運轉(zhuǎn)時間。一般風冷空壓機都在80－96℃間運行，空壓機余熱利用工程足可以使空壓機溫度降8－12℃其降幅都在4－8％，夏天更徍，為此它的經(jīng)濟效益就更***了。 廣東盾構熱能回收價格過高的排氣溫度容易致使大多數(shù)的潤滑油呈現(xiàn)氣相的狀態(tài)。

根據(jù)原先的工作狀態(tài)以及構造而生產(chǎn)出來的空氣壓縮機，它的絕熱性能一般都處在0.65～0.85之間。而改進后的空氣壓縮機，它的供油溫度一般處在54℃～64℃之間，實際工作中的排氣溫度常常處在84℃～94℃之間。過高的排氣溫度容易致使大多數(shù)的潤滑油呈現(xiàn)氣相的狀態(tài)，給油氣相離的工作帶來了很大的麻煩，還會減少潤滑油的工作年限。小部分熱能的消耗是因為設備的工作摩擦，但大部分還是由于空氣壓縮機在擠壓氣體時產(chǎn)生熱能轉(zhuǎn)變而造成的消耗，壓縮機的絕熱性能一般是處在60%～80%之間。

對于空壓機空氣經(jīng)過第二級高壓轉(zhuǎn)子的壓縮，一般可以達到180℃～190℃的溫度，經(jīng)過冷卻后，壓縮空氣溫度一般控制在40℃～45℃進入干燥機干燥，空壓機的輸入功率大約有90%（大部分為軸功率）是作為熱量通過冷卻器帶走，消耗在環(huán)境中的。空壓機經(jīng)過改造后，熱能通過熱能輸出模塊C進行輸出，當外部不用熱量時，通過備用冷卻水（原冷水塔的水）進行散熱，保證空壓機的正常運行。空壓機的空氣出口溫度經(jīng)過再加的后冷器A進行降溫，保證空氣出口溫度達到干燥機的入口要求。當空壓機開時，相應的電動閥DF開啟，提取熱量。

冷水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達到熱能回收的目的。

空壓機在現(xiàn)代工業(yè)領域中應用越來越***，壓縮空氣成為工業(yè)領域中*****的動力源之一，但是要得到品質(zhì)優(yōu)良的壓縮空氣需要消耗大量能源，在大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)中，壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%～35%。根據(jù)行業(yè)調(diào)查分析，空壓機系統(tǒng)5年的運行費用組成中：系統(tǒng)的初期設備投資及設備維護費用占總費用的23%，電能消耗（電費）占77%，其中15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢能，85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能，通過風冷或水冷的方式排放到空氣中去，而排放到空氣中的這部分熱能既加劇了大氣的溫室效應，又造成了能量的浪費，這部分熱能可以通過熱回收裝置回收利用。也就是說，可以通過熱回收裝置轉(zhuǎn)換為洗澡用水，鍋爐加熱，空間加熱，工業(yè)純水制造等多種應用。 而改進后的空氣壓縮機，它的供油溫度一般處在54℃～64℃之間。云南制氮熱能回收公司

余熱回收已被廣泛應用于市場當中，如煙氣余熱回收、空調(diào)余熱回收等，可為眾多企業(yè)工廠節(jié)省能源消耗。貴州煤礦熱能回收售后服務

大多數(shù)的行業(yè)在生產(chǎn)過程中都會用到鍋爐，利用回收的空壓機余熱，將鍋爐補給水在進入鍋爐之前由較低的溫度先一步提升，再由鍋爐加熱到設定溫度。可以**降低鍋爐使用過程中的燃料成本。對于電鍍廠等的工業(yè)熱水用戶來說，電鍍液和零件的清洗液的加熱，一般是通過電加熱、鍋爐加熱或者蒸汽加熱的方式。現(xiàn)可以通過空壓機余熱方式產(chǎn)生熱水，將電鍍液和清洗液通過二次換熱加熱到60℃，然后再通過輔助加熱到 80-85 ℃，可以節(jié)省大量的能源，甚至可以減少加熱設備的投入成本。

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