攪拌摩擦焊設備規格 攪拌摩擦焊技術Z早應用到民用工業領域，是在汽車工業領域，特別是新能源汽車的電池殼體-鋁電池托盤的焊接。 Z常用的設備是FSW-BM10和FSW-BL10 BM10/20：工作臺尺寸：2500x1600，焊接行程：2300x1500，焊接厚度：1-20mm； BL10/20：工作臺尺寸：3500x2100，焊接行程：3300x2000，焊接厚度：1-20mm； 市面上近80%的鋁電池托盤焊接設備均是選擇本公司的這2款產品。 隨著攪拌摩擦焊技術被越來越廣F發現，現在水冷板行業成為J次于鋁電池托盤開始廣F使用攪拌摩擦焊技術。鋁鑄件的電控、電機殼、各種水冷散熱板...... 水冷板行業Z常用的設備是AM1290和C10 AM1290設備：工作臺尺寸：1300x1000，焊接行程：1200x900，焊接厚度：1-10mm； C10設備：工作臺尺寸：1300x700，焊接行程：860x600，焊接厚度：1-10mm；他們對攪拌摩擦焊實現的效果贊不絕口。廣東攪拌摩擦焊加工 南京

攪拌摩擦焊技術已經應用在各個領域的鋁合金材料主要的焊接環節中，通用領域的應用使命已基本完成，但并沒有止步，接下來將把目標集中在兩個極端領域內擴大應用：即大而厚的壁板焊接和小而薄的產品焊接。 首先，在很重、很厚、很長的產品上應用，解決現在所有大厚板的焊接，作為現有軋制和鍛壓能力所限的補充，比如在大型壁板結構上實現再突破。現在，公司的攪拌摩擦焊技術能夠焊接單面焊110mm厚的板材，雙面焊能達到150mm厚的板材，甚至更厚的材料焊接技術，以應用于像深海魚雷等海軍J端領域。 其次，在很薄、很小的鋁合金材料領域的應用，如電子封裝、微型散熱器、甚至納米材料的應用。現在電子產品如手機、電器銅鋁焊接等都已實現技術突破，可以批量應用。廣州攪拌摩擦焊焊縫底部孔洞也促進了我們與終端汽車企業、原材料加工企業及相關專家的交流。

攪拌摩擦焊技術應用于軌道交通 2010年公司硏制成功D一條軌道列車車體結構產品攪拌摩擦焊生產線，其中包括一臺焊接長度52米的動龍門攪拌摩擦焊設備。至今累計向中國中車等企業交付列車結構攪拌摩擦焊接裝備數十套，促進中國列車步入世界先進制造行列。 攪拌摩擦焊技術應用于航天工業 AEROSPACE INDUSTRY 2005至2008年期間，公司向**廠交付了 4臺攪拌摩擦焊裝備及配套工藝技術，用于焊接運載火J燃料貯箱、大厚度雷D面板以及平面二維散熱器等。至今公司已向ZG航天企業提供數十套攪拌摩擦焊Z用裝備及工藝技術，有力助推航天事業發展。

攪拌摩擦焊在建筑鋁模板領域的應用 近年來，為了響應國家低碳節能的號召，鋁模板被大規模引入中國的建筑業當中，作為綠色建筑概念的重要一環。 鋁合金模板Z早于1962年在美國誕生。建筑模板經歷了木質、鋼制、塑料材質發展路線后，目前已進入第四代鋁合金模板階段。由于鋁合金模板形制不一，整體壓鑄難度較大，重量及成本較高，不滿足輕量化、批量化生產要求，所以，目前鋁合金模板多以焊接成型為主。 鋁合金模板的焊接，目前以手工焊接為主，工作效率低，焊接變形大，工作環境差。經過技術對比，采用攪拌摩擦焊技術對窄幅帶筋鋁合金型材進行拼焊，焊接效率高，焊接變形小，一致性高，工作環境良好，符合國家智能制造、綠色制造理念，具有行業前瞻性和實用性。使中國軌道列車產品的焊接技術達到了國際先進水平。

在汽車領域，一種叫攪拌摩擦焊的新工藝，正在逐漸興起并有可能替代目前風頭正健的激光焊。它沒有煙塵、火花、輻射，讓整個汽車制造過程更加安靜、安全、環保。 印象中車間里應該是各種高大上的機器人，光潔明亮。然鵝，走進車身車間我們往往會聞到一股刺鼻煙塵味，知道為什么工作人員會戴防塵口罩了吧？不同于大多數焊接方法，攪拌摩擦焊的過程是在材料的塑性狀態下實現的，這使得焊縫的一致性很高，沒有熱裂紋、夾雜、氣孔等熔焊缺陷產生； 正常情況下，攪拌摩擦焊不需要焊絲和保護氣，焊接過程消耗少，焊縫殘余應力低，基本沒有變形，焊接接頭的強度可以達到或者接近母材的強度，機械性能優異； 攪拌摩擦焊焊前不需要對鋁合金氧化層做特殊處理，也不需要開破口，焊接過程中不需要填充材料和保護氣，簡化了焊接工序。 攪拌摩擦焊很好的體現了高效節能環保的理念，不同于傳統焊接的火花四濺，這種焊接顯得更冷靜優雅。不謙虛的說，是一種時尚的焊接方式。 鋁、鎂合金一類的輕質合金在焊接中有著接頭軟化嚴重、易形成氧化膜、容易產生氣孔和熱裂紋、焊接變形嚴重等缺點。而攪拌攪拌摩擦焊正好能地解決這類問題大力提升我國交通運輸工具的焊接技術水平。廣州攪拌摩擦焊焊縫底部孔洞

為中國汽車輕量化產業作出了重要的貢獻。廣東攪拌摩擦焊加工 南京

攪拌摩擦焊（FSW)作為一種快速發展的新型固相焊接方法,正在成為世界范圍內的熱點焊接方法。該方法自發明[1]以來就受到制造工業關注,現正在逐漸成為輕合金金屬的主導焊接方法,在新型飛機、空間飛行器、艦船、高速列車、汽車、電子、電力以及能源等行業得到推廣應用。 現代交通運輸工具的高速、節能、輕量化是當今技術發展的大趨勢,輕質陸路和海洋交通運輸工具,如鋁合金高速列車、全鋁合金汽車、鋁合金高速艦船等產品逐漸受到市場歡迎;同時,鎂合金和鈦合金等輕合金材料在飛機、導彈及運載火箭等空間運輸工具領域也得到了廣F的應用和深入發展。 焊接是輕合金材料的重要連接技術之一,具有減重、節材和提高生產效率的作用。新型的高Q鋁合金、鎂合金等材料采用傳統的熔焊（TIC/MAC)方法存在系列問題,如熔焊過程中合金元素的燒損和力學性能降低、焊縫缺陷的產生和結構可靠性損傷、接頭的殘余應力和變形等。所以,一方面傳統的熔焊方法在向高能量密度的等離子、電子束和激光等先進熔焊方法發展,另一方面,新型的固相（非熔化)焊接方法如攪拌摩擦焊在輕合金焊接方面得到了快速發展和應用。廣東攪拌摩擦焊加工 南京

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