5G基站結構件濾波器腔體、圍框等攪拌摩擦焊工藝介紹 當高頻信號及微波饋入電路時，將不可避免地產生熱量，隨著5G設備頻率升高，勢必產生更大熱量。因此基站散熱也是目前面臨的一大難點，降低基站工作溫度，從而降低基站和機房功耗，才能更加環保，減少設備的維修，降低成本。華為、中興、諾基亞、愛立信等通信設備廠家采用不同的基站設備設計方案來提升其散熱效率，而5G濾波散熱腔體就是處理此散熱問題的一大重點。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 為了滿足腔體濾波器本身散熱的需要，加工廠家在腔體濾波器的制備上將散熱殼體與腔體濾波器做成一體化的設備。一體化設備，就需要將兩種配件結合在一起，一種方案是一體成型，一種是通過連接的形式。攪拌摩擦焊技術正好可以完美的實現其要求。 技術路線 采用在航空航天、軌道交通船舶、汽車工業、水冷板等領域應用成熟，密封性較好的攪拌摩擦焊接技術，將濾波器基板和散熱拼接件通過攪拌摩擦焊接固定在一起，腔體濾波器與散熱板之間沒有空氣間隙，提高傳熱效果。 攪拌摩擦焊接技術已經應用在5G基站相關的結構件，例如基站散熱殼體、鋁板散熱器、圍框、吹脹板、天線等等。他們對攪拌摩擦焊實現的效果贊不絕口。廣州電機殼體攪拌摩擦焊服務電話

材料技術的進步使鋁合金材料得到了快速發展,迄今已經發展出航空鋁合金、宇航鋁合金、裝甲鋁合金、鋁基復合材料等不同系列和品種。在通常情況下,對于這些先進的鋁合金材料,制造工藝一般不推薦甚至禁止使用熔焊進行連接。但是攪拌摩擦焊可以焊接所有系列的鋁合金 對于所有系列的鋁合金材料,攪拌摩擦焊工藝技術已經基本成熟,在焊接厚度上已經實現了100mm 厚度以上鋁合金結構可靠焊接。 在國家相關機構和部門的支持下,公司已經完成了系列化的鋁合金材料的攪拌摩擦焊力學性能研究,其中包括純鋁、硬鋁、鍛鋁、鑄鋁超硬鋁及鋁鋰合金材料等。對于非熱處理強化鋁合金材料（如5083Al),攪拌摩擦焊的熱循環過程對材料的連接強度沒有影響,攪拌摩擦焊接頭硬度會明顯提高,拉伸測試一般在遠離焊縫的母材上斷裂,連接系數已達到了100%。對于熱處理強化鋁合金（如6082-T6、2219-T87和7075-T7351等),接頭強度的Z低值一般出現在靠近焊核區的前進側,經過焊后固溶熱處理,接頭的性能可以得到回復和強化。對于7000系列超硬鋁和裝甲鋁合金,經過自然時效,接頭的強度可以得到進一步提高。廣州攪拌摩擦焊設備的維護與保養隨著新能源汽車發展和推廣，輕量化是汽車制造商追求的一大目標，大多廠家選鋁合金用于輕量化車身。

據悉，美國Eclipse公司制造的全攪拌摩擦焊接商務飛機，已投入批量生產，可見，在支線和大型干線飛機的設計、制造中，攪拌摩擦焊用于重要結構的整體化制造日臻成熟，應用面正在擴大。 　　而在我國，公司經過了多年的技術攻關，成功實現了我國大型飛機地板結構、新型戰斗機艙體、機身、口蓋結構和雷達冷板等部件的攪拌摩擦焊接，目前已為多種新型飛機成功開發了10余種攪拌摩擦焊鋁合金壁板，在飛機減重、強度提高和生產效率提升方面具有顯Z優勢。 　正是因為像公司這樣擁有不斷追求的夢想和不斷創新的精神，攪拌摩擦焊的應用才有今T的發展。相信在公司團隊的不斷攻堅克難，不斷創新開拓下，攪拌摩擦焊技術在鋁應用的世界里將會變得越發重要，也必將為鋁應用領域再拓新征程。

公司先后幫助國內外多家汽車制造企業建立汽車攪拌摩擦焊產品生產線，實現了汽車輪轂、新能源汽車鋁電池托盤(電池下箱體）、水冷電控殼體、水冷電機殼體等產品的攪拌摩擦焊制造；并為寶馬、奔馳、特斯拉、比亞迪、小鵬、雷諾、紅旗、大眾、蔚來、吉利等眾多國內外汽車制造廠和配套供應商提供幾百余臺Z用攪拌摩擦焊設備，為全球汽車市場的發展做出貢獻。 在新能源汽車領域，早在2011年，我司就為德國本特勒開發了一款鋁電池托盤（雷諾汽車），并交付德國本特勒法國工廠2臺FSW裝備，可實現鋁電池托盤的自動化焊接生產，是國際首例FSW鋁合金電池托盤。近幾年，我司為國內多個主機廠及其配套企業開發了近百余種鋁電池托盤，為全國40多家鋁電池托盤生產廠商提供了幾百余臺鋁電池托盤FSW焊接裝備。也促進了我們與終端汽車企業、原材料加工企業及相關**的交流。

攪拌摩擦焊接常見表面缺陷及對策 3.限制線精加工： 表面起皮或起絲呈皮狀或絲狀出現在焊縫的表面。該缺陷的產生是大量的金屬摩擦產熱，積累于焊縫的表層金屬，使得表層的局部金屬達到熔化狀態，在焊接過程中逐漸冷卻呈皮狀或絲狀分布于焊縫表面。 控制措施：優化焊接參數，降低轉速，提高焊速。 4、表面鼓皮：　 表面鼓皮通常在FSW焊后熱處理之后出現，位于焊縫表面0.3mm以內的雜質鼓包。焊縫鼓包是由于焊縫表面氧化膜夾雜在熱處理過程中由于溫度的升高，雜質物分解膨脹造成?！　? 控制措施：焊前將氧化膜或油污清理干凈。? 5、背部焊瘤：　 背部焊瘤表現為焊縫背部的金屬向外凸出。形成的原因是由于攪拌針頂部與焊縫底部的間隙過小，或產品裝配時，焊縫底部存在較大間隙，導致焊接過程中，攪拌針的軸向擠壓力擠壓底部的金屬向焊縫底部凸出，呈現焊瘤狀。　　? 控制措施：保證被焊材料與工裝良好貼合，保證間隙盡量小，稍微減小攪拌針的長度。現階段我國制造工業對攪拌摩擦焊技術需求強烈。中山優良攪拌摩擦焊介紹

廣州地鐵3號線城軌車輛的車體就大量使用了攪拌摩擦焊。廣州電機殼體攪拌摩擦焊服務電話

新能源電池托盤夾具 新能源汽車的電池托盤在CMT（Cold Metal Transfer，冷金屬過渡焊接技術）焊接機器人加工過程中通常都需要裝夾裝置對散熱器產品進行定位夾緊，從而使焊接機器人編程零點和散熱器產品裝夾零點重合，便于CMT焊接機器人自動化焊接；傳統的裝夾夾具普遍都是針對某一個特定的新能源汽車電池托盤產品型號進行定制，夾具制造成本高。 該新能源汽車電池托盤攪拌摩擦焊接用夾具同時具有自動化控制和手動控制，本夾具對電池托盤的頂部四邊進行定位，定位完成后即可進入焊接，焊接完成后通過頂升機構組頂起電池托盤。 具有上下料方便快速提高生產效率；固定功能穩定提升產品品質； （我司已為國內主要電池托盤生產廠商提供夾具設計和生產服務。）廣州電機殼體攪拌摩擦焊服務電話

東莞智谷光電科技有限公司位于松山湖園區科技九路1號，擁有一支專業的技術團隊。在智谷攪拌摩擦焊近多年發展歷史，公司旗下現有品牌賽福斯特,智谷等。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于研發、生產、銷售、租賃：光電產品、攪拌摩擦焊接設備、自動化設備、激光設備；攪拌摩擦焊接技術、激光技術的咨詢、技術服務與技術成果轉讓；貨物及技術進出口（法律、行政法規規定禁止的項目除外；法律、行政法規規定限制的項目須取得許可方可經營）的發展和創新，打造高指標產品和服務。智谷攪拌摩擦焊始終以質量為發展，把顧客的滿意作為公司發展的動力，致力于為顧客帶來***的攪拌摩擦焊接設備，攪拌摩擦焊接加工，攪拌頭。