聚醚酮（PEK），隸屬于PEEK系列，其較大特點(diǎn)是高溫尺寸穩(wěn)定性極好，可在240攝氏度長期使用，保持65%的起始強(qiáng)度，室溫下強(qiáng)度為6.5cN/dtex。復(fù)絲的制法采用普通熔紡法，而單絲采用類似尼龍鬃絲的方法，熔紡溫度為360-400攝氏度，紡絲過程纖維結(jié)構(gòu)的形成受分子量等級(jí)的影響極大，低分子量級(jí)樹脂在熔紡時(shí)幾乎不產(chǎn)生結(jié)晶，而高分子量級(jí)樹脂在低速卷繞時(shí)可產(chǎn)生結(jié)晶取向。它可與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作為復(fù)合材料增強(qiáng)劑，當(dāng)用碳纖維與它交織的織物增強(qiáng)PEEK基體時(shí)，可保持碳纖維的單向強(qiáng)度。直徑為1-10um的單絲主要用作濾材、造紙布和復(fù)合材料制品。PEEK塑料可通過注塑、擠出等多種方式加工成型。江蘇PEEK蝸殼廠家直銷

PEEK的特性：耐高溫：PEEK可以在高達(dá)260°C的溫度下連續(xù)工作而不分解，短時(shí)間內(nèi)甚至能夠承受更高溫度。機(jī)械強(qiáng)度：它具有高的抗拉伸和抗沖擊強(qiáng)度，即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學(xué)性：PEEK幾乎不受大多數(shù)化學(xué)藥品侵蝕，包括酸、堿和有機(jī)溶劑。耐磨性：它的耐磨性能優(yōu)異，適合制造滑動(dòng)和摩擦部件。穩(wěn)定的尺寸：PEEK具有低吸水性和良好的尺寸穩(wěn)定性，適用于精密工程。電絕緣性：作為電氣絕緣材料，PEEK在高溫和惡劣環(huán)境下提供可靠的電絕緣性能。江蘇PEEK醫(yī)療接頭批發(fā)價(jià)格PEEK還具備出色的抗氧化能力，在特定條件下保持穩(wěn)定。

PEEK在緊固件應(yīng)用：PEEK水泵配件：PEEK工業(yè)應(yīng)用，相信很多粉絲有所了解，篇幅有限不多講！塑料君本次PEEK重點(diǎn)講一下在醫(yī)療的應(yīng)用，由于其優(yōu)異的化學(xué)物理性能、尤其PEEK憑借其在生物的相容性突出性能，在改善醫(yī)療效果、提高患者生活質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用！PEEK（聚醚醚酮）在醫(yī)療領(lǐng)域有諸多重要應(yīng)用：骨科植入物：例如人工關(guān)節(jié)（髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)、肩關(guān)節(jié)等）的部件。PEEK具有與人體骨骼相似的彈性模量，在髖關(guān)節(jié)置換手術(shù)中，PEEK制成的髖臼內(nèi)襯能夠提供良好的耐磨性和生物相容性。

PEEK優(yōu)點(diǎn)：耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-260℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長時(shí)間使用且不會(huì)發(fā)生性能的明顯降低。耐滑動(dòng)磨損性和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異：尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)。PEEK也有一些缺點(diǎn)：價(jià)格昂貴，適用于要求非常高的應(yīng)用；需在高溫下加工；易受某些酸的腐蝕，例如濃硫酸、硝酸、鉻酸，易受鹵素和鈉的化學(xué)結(jié)構(gòu)的侵蝕；抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。PEEK塑料制品絕緣性好，是電氣領(lǐng)域的優(yōu)良材料。

在現(xiàn)代工程與科學(xué)領(lǐng)域，材料的選擇對(duì)于項(xiàng)目的成功與否具有至關(guān)重要的影響。PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長較為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。半導(dǎo)體制造中，PEEK塑料制品助力精密加工。江蘇PEEK制品供應(yīng)

PEEK塑料制品可以定制不同顏色和形狀，以滿足客戶需求。江蘇PEEK蝸殼廠家直銷

PEEK的生產(chǎn)方法主要包括聚合技術(shù)和3D打印成型。?（1）PEEK的生產(chǎn)通常采用聚合技術(shù)，?這一技術(shù)包括預(yù)聚合和后聚合兩個(gè)階段。?在預(yù)聚合階段，?將PEEK的單體、?穩(wěn)定劑和助劑加入反應(yīng)器中，?在一定的壓力、?溫度和時(shí)間條件下進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)，?目的是形成較長的分子鏈并去除雜質(zhì)，?以提高PEEK的純度和性能。?預(yù)聚合完成后，?產(chǎn)物經(jīng)過破碎、?篩分和干燥等處理后，?進(jìn)入后聚合階段。?（2）在后聚合階段，?預(yù)聚合物在一定的溫度和時(shí)間條件下進(jìn)一步聚合，?以提高PEEK的分子量和熱穩(wěn)定性，?這一步驟通常在固相條件下進(jìn)行。?后聚合完成后，?PEEK材料需要進(jìn)行粉碎和篩分等處理，?以獲得所需的顆粒大小和粒度分布。?然后，?PEEK顆粒通過擠出、?注射成型等工藝，?制備成較終的產(chǎn)品江蘇PEEK蝸殼廠家直銷