ZIF-7 的孔徑為 3.0 A，完全介于 H2 和 CO2 的分子動力學直徑之間。將 ZIF-7 添加到 m-PBI 中，添加量達到 50%，結(jié)果表明所有 MMMs 成分的 Tg 值均高于純 m-PBI膜，這表明熱穩(wěn)定性得到了進一步提高。在分離性能方面，MMMs 明顯提高了 H2 的滲透性，H2/CO2 的選擇性略有增加。同一研究小組建議使用 ZIF-8 作為填料來提高 H2 的滲透性，因為 ZIF-8 比 ZIF-7 更多孔。隨著 ZIF-8 負載的增加，ZIF-8/m-PBI 膜的 H2 滲透率急劇上升，從純 m-PBI 的 3.7 巴勒上升到 60/40 ZIF-8/m-PBI 的 1749.9 巴勒。在填料含量為 17.8 wt% 時，H2 /CO2 選擇性較初上升到 13.2 的較大值，隨后又再次下降。PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度。陜西PBI高耐磨軸套

無機顆粒的加入：在過去的三十年里，為了不斷尋找低成本、高性能且性能更好的膜，人們開發(fā)并普遍研究了混合基質(zhì)膜（MMM）。混合基質(zhì)膜基于固-固系統(tǒng)，由嵌入聚合物基質(zhì)的無機分散相組成。除了提高機械強度外，MMM 還兼具無機填料的選擇性和有機聚合物的易加工性。二氧化硅、分子篩、沸石、活性炭和碳納米管是目前用作 MMM 填料的材料。特別是沸石，具有不同的化學成分、顆粒尺寸和紋理特征，是經(jīng)常被研究的納米多孔填料。然而，由于聚合物與無機物的相容性較差，這些填料通常會在 MMM 中造成空隙或缺陷，從而導致膜選擇性的明顯降低。沸石咪唑框架（ZIF）是一種通過分子自組裝制成的金屬有機框架（MOF），其中咪唑衍生物與四面體配位的陽離子（通常是鋅或鈷）相連接。除了具有高熱穩(wěn)定性外，咪唑官能團的存在還使這一類材料成為基于 PBI 的 MMM 的較佳選擇，因為填料與 PBI 基質(zhì)之間存在良好的連接（咪唑基團）；因此，膜基質(zhì)中的缺陷可以得到緩解。浙江PBI星輪片廠商以其良好的透光性，PBI 塑料可用于制造光學鏡片等光學元件。

包裝材料：復合包裝膜制造商提供各種產(chǎn)品，可作為 PBI 的較佳防潮層，具有很高的撕裂強度和爆裂強度。較好的防潮層和較具成本效益的包裝膜是拉伸聚丙烯和聚乙烯的鍍鋁復合膜，或者是超重型結(jié)構(gòu)--尼龍、聚乙烯和乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）的鍍鋁復合膜。這些不透明的熱封層壓材料具有耐用的抗穿刺結(jié)構(gòu)。如果透明度不重要，這些鍍鋁層壓板是較佳選擇，因為它們的水蒸氣透過率較低，非常耐用，而且成本低于高性能透明薄膜。如果包裝透明度很重要，一定要檢查薄膜的水蒸氣透過規(guī)格。雙軸拉伸薄膜比單軸薄膜更能有效阻隔水蒸氣的透過，而且非常堅韌，不易撕裂。水蒸氣透過率非常低的透明薄膜包括（按優(yōu)先順序排列）PCTFE、聚偏二氯乙烯（Saran）、聚四氟乙烯和高密度聚乙烯。大多數(shù)熱封膜都含有一層聚乙烯層，用于熱封。較后，一定要按照薄膜制造商的建議來確定密封寬度、密封溫度、壓力和停留時間。

研究在鋁基材上制備聚苯并咪唑(PBI)薄涂層，發(fā)現(xiàn)280℃固化時附著力較佳，耐刮擦性優(yōu)于聚酰胺酰亞胺(PAI)。滑動磨損測試中PBI表現(xiàn)更佳，但磨料磨損下兩者無明顯差異。PBI適用于高溫摩擦磨損系統(tǒng)。在不同的較終固化溫度下，在鋁基材上制備聚苯并咪唑 (PBI) 薄涂層。在室溫下使用各種測試方法測試了它們的摩擦學性能，并與聚酰胺酰亞胺 (PAI) 涂層進行了比較。在 280℃ 的較終固化溫度下處理的 PBI 對基材的附著力較好。這也反映在更好的耐刮擦性上，因此在所有情況下 PBI 都優(yōu)于 PAI。涂層與光滑鋼制品的滑動磨損也是如此。在與砂紙的磨料磨損下，磨料顆粒越小，摩擦和磨損值就越低，但無論固化溫度如何，PBI 和 PAI 之間都沒有明顯差異。PBI塑料被國際消防員協(xié)會認可為高耐熱材料。

聚苯并咪唑 (PBI) 為各種應(yīng)用提供高耐熱性涂層。該聚合物具有超越其他工程材料的熱性能（Tg=427℃，熱降解>550℃）。與許多常見的高分子量工程聚合物不同，PBI樹脂可以溶解在有機溶劑體系中，產(chǎn)生穩(wěn)定的無腐蝕性溶液。涂料是通過簡單的澆鑄方法生產(chǎn)的。本文將演示如何將簡單的 PBI 涂層應(yīng)用于從碳鋼到銅的基材上，從而實現(xiàn)理想的保護和高熱穩(wěn)定性。耐熱性：PBI 的芳香族雙苯并咪唑結(jié)構(gòu)由于其內(nèi)部分子鍵的強度而具有優(yōu)異的耐化學性和耐熱性。PBI 塑料的低介電損耗使其在微波通信領(lǐng)域有著重要應(yīng)用。江蘇PBI蝸殼規(guī)格

PBI塑料可用于汽車制造中的高溫部件。陜西PBI高耐磨軸套

相比之下，膜法 H2/CO2 分離工藝只需施加跨膜壓力即可運行，不涉及任何相變或吸附劑再生，因此能以比傳統(tǒng)方法低得多的能耗進行分離。除了能耗低之外，膜分離技術(shù)還具有碳足跡小、維護簡單、可連續(xù)運行和設(shè)計靈活等優(yōu)點，使其成為較有前途和可持續(xù)的 H2 凈化技術(shù)。然而，制造在所需的嚴格操作條件下穩(wěn)定的高滲透性和 H2 選擇性膜是一項挑戰(zhàn)。例如，雖然鈀膜對 H2 有極高的選擇性，而且如果做得足夠薄，還能獲得高 H2 通量，但一般來說，它們的機械性能并不穩(wěn)定。在包括無機物、金屬和多孔碳在內(nèi)的多種膜合成材料中，聚合物因其溶液加工的簡便性以及成本、性能和化學性質(zhì)的良好平衡而成為較發(fā)達和商業(yè)上較可行的選擇。陜西PBI高耐磨軸套