視覺檢測在塑料制品生產中的應用體現：塑料制品生產中，視覺檢測作用明顯。塑料管材生產時，能精確測量外徑、內徑、壁厚等尺寸參數，及時發現管材壁厚不均、外徑偏差過大等問題，確保符合標準規格。塑料模具生產中，檢測模具的型腔尺寸精度、表面光潔度等，保證模具質量，進而影響塑料制品成型質量。在塑料日用品生產，像塑料餐具、容器等，視覺檢測可查看外觀是否有瑕疵、變形，顏色是否均勻等，保障塑料制品外觀和使用性能，提高產品整體質量，滿足市場需求。鹽祺科技推出新一代視覺檢測軟件，操作更簡便。揚州工業視覺檢測應用案例

在新能源電池生產中，視覺檢測用于極片切割、電芯裝配等關鍵工序。無錫鹽祺科技為鋰電池企業提供的視覺檢測方案，可對極片的尺寸、毛刺、涂層均勻性進行檢測，以及對電芯的疊片對齊度、焊接質量進行監控。方案實現了電池生產全流程的可視化質量管控，助力企業提升電池性能與安全性。3C 產品的外觀檢測對視覺系統的精度要求極高。無錫鹽祺科技針對手機外殼、顯示屏等 3C 產品，開發了多工位視覺檢測流水線。系統集成多角度成像與高速圖像處理技術，可檢測產品表面的劃痕、磕碰、色差等細微缺陷，同時對孔徑、槽位等尺寸進行測量。該方案幫助 3C 企業實現外觀質檢的全自動化，提高產品良率。杭州定位引導視覺檢測鹽祺科技視覺檢測系統，實現快速準確的條碼識別。

樂器制造需要對各個部件進行精細把控，視覺檢測不可或缺。在弦樂器制造中，如吉他、小提琴等，視覺檢測可查看琴身的木材紋理是否美觀、有無瑕疵，琴頸的彎曲度是否符合聲學原理，琴弦的粗細、張力是否均勻，以及指板上的品位鑲嵌是否精確、牢固等。對于管樂器，像薩克斯、長笛等，檢測管體的外形尺寸精度，按鍵的靈活度、密封性，以及表面的涂裝質量等，確保樂器的音色和演奏性能達到比較好的狀態。在打擊樂器方面，檢測鼓面的平整度、彈性，鼓身的結構牢固性等，通過視覺檢測對樂器制造的多方位把控，保障樂器能夠發出優美、準確的音色，滿足演奏者和音樂愛好者的需求。

皮革制品加工中，視覺檢測是保障質量的重要手段。在皮革原料選擇階段，通過視覺檢測系統可以查看皮革的紋理是否均勻、有無瑕疵、傷痕等，篩選出質優的皮革用于后續加工。在裁剪環節，能精確測量裁剪尺寸是否符合設計要求，避免出現尺寸偏差影響后續組裝。對于皮革制品的縫制過程，視覺檢測可以檢查縫線的針距是否均勻、縫線顏色與皮革是否搭配協調，有無脫線、漏縫等情況。成品階段，檢測皮革制品的表面涂層質量，如顏色均勻度、光澤度，以及整體外觀是否有劃痕、磨損等，確保皮革制品達到品質高標準，滿足消費者對于美觀和耐用性的需求。鹽祺科技視覺檢測技術，廣泛應用于印刷品質量檢測。

航空航天領域的視覺檢測用于零部件的無損檢測。無錫鹽祺科技針對航空航天零部件的高可靠性要求，開發了高精度視覺檢測系統，可對航空發動機葉片、飛機結構件等進行裂紋、磨損等缺陷檢測。方案采用工業 CT 與視覺檢測相結合的技術，實現對零部件的多方位無損檢測，保障航空航天設備的運行安全。隨著智能制造的發展，視覺檢測正朝著智能化、集成化方向發展。無錫鹽祺科技不斷探索新技術的應用，將 5G、邊緣計算等技術融入視覺檢測系統，實現檢測數據的實時傳輸與邊緣計算，提升系統的響應速度與智能化水平。公司致力于為各行業客戶提供更先進、更可靠的視覺檢測解決方案，推動工業自動化與智能化的發展進程。鹽祺科技視覺檢測系統，采用AI算法，精確識別產品缺陷，提升生產效率與質量。淮安自動化檢測視覺檢測配件

智能化視覺檢測方案，支持復雜場景實時檢測，降低人工成本與誤檢率。揚州工業視覺檢測應用案例

視覺檢測在精密儀器制造中的應用亮點：精密儀器制造對精度要求極高，視覺檢測在此有突出亮點。比如在光學鏡片制造中，視覺檢測能精確測量鏡片的曲率半徑、厚度、表面平整度等參數，精度可達到微米甚至納米級別，確保鏡片光學性能優良。在精密機械結構件制造中，檢測零件的微小尺寸偏差、形位公差等，像齒輪的齒距、軸的同軸度等，哪怕是極小的誤差都能被檢測出來，保障精密儀器整體的裝配精度和性能，滿足科研、醫療等領域對精密儀器的嚴苛要求。揚州工業視覺檢測應用案例