制樣耗材金相切割冷卻液專門針對金相樣品的砂輪切割而研制，具有極強的冷卻、潤滑、防銹性能：切割時，降低樣品溫度，以減少樣品受到熱影響；對樣品產生清洗和防銹作用；增加潤滑性能，提高樣品的表面光潔度，可同時提高切割片的壽命；防止切割機被腐蝕；溶液清澈透明，不含礦物油和亞硝酸鹽。使用方法：先將切割機中的原有的液體清理干凈；混合濃度：該原液:水=5:100–5：75；混合方法：根據切割機冷卻水箱的容積大小，先將一定量的水加入切割機冷卻水箱中，再加入5%的切割冷卻潤滑液，同時攪拌或用切割機進行水循環。一定要將本原液加入大量水中，不能將水倒入本原液中。制樣耗材金屬金剛石切割片，進口超細金剛石微粉，高韌性、高硬度。杭州鑲嵌用透明樣品夾制樣耗材經濟實用

金相冷鑲嵌樹脂優點：1、流動性好樹脂粘度低，滲透潤濕性好。澆注時能快速滲透進入樣品孔隙、裂縫或凹陷處，減少“氣穴”，穩固把持樣品，包覆料與樣品界面結合好。2、收縮率低樹脂系統固化溫和，收縮率可控，有效減免固化收縮造成的樣品與樹脂間隙，提高制樣成功率。因為收縮間隙能儲存不同磨拋階段的磨粒和磨屑，二次釋放后造成拋光布污染和樣品劃傷。3、室溫下固化平穩快速、氣泡少、長期存放不變色、硬度高、耐酸堿等優異性能。4、無味、快速固化，表面平整，透明度高，無氣泡，粘度低，滲透性好，低發熱、低收縮。5、配合壓力鍋或者真空鑲嵌機效果更佳。杭州鑲嵌用透明樣品夾制樣耗材經濟實用制樣耗材熱鑲嵌樹脂，當制備要求有高制備品質、統一的尺寸和形狀，以及短進程時間，熱鑲嵌將是理想方案。

制樣耗材熱鑲嵌樹脂常碰到問題：熱壓鑲嵌完后發現樹脂還是顆粒狀，研磨拋光時會松散脫落，腐蝕后噴淋酒精有黑色污漬污染樣品。鑲嵌完后發現樹脂還是顆粒狀，研磨拋光時會松散脫落，腐蝕后噴淋酒精有黑色污漬污染樣品。樹脂固化不完全；壓力不足；樣品過高，樹脂過少，壓力未作用到樹脂。確認設備正常，確認參數，相應提高溫度、壓力，增加保溫時間；樣品較高時，增加樹脂量。熱壓鑲嵌后試樣表面正常，但過一段時間，試樣背面微微隆起。熱壓鑲嵌后試樣表面正常，但過一段時間，試樣背面微微隆起。

熱鑲嵌樹脂分類、選型：1.通用型樹脂：樹脂采用常規增強填料，流變性好，硬度適中，也相對比較經濟，也是比較常用的熱鑲嵌樹脂。對于硬度低于HRC35的材料比較合適。2.保邊型樹脂：樹脂增強填料為較硬較耐磨的礦物纖維，這種硬度高，耐磨性好，可以與較硬的樣品在磨拋時實現較好的材料同步去除，有效避免邊緣地方圓弧化，可在相同景深下聚焦觀察。但是這種樹脂的流變性相對較差，鑲嵌時需要20MPa以上的壓力才能實現緊密填充，通常液壓式鑲嵌機，普通的手搖式和氣動鑲嵌機就壓緊力不足。3.功能性樹脂顧名思義，就是指有特殊需求的樹脂，例如導電需求，透明需求等。所以這種功能性樹脂需要專門的材料和合成工藝，具體就看具體應用高要求和供應商的產品能力了。鑲嵌樹脂是樣品的包覆支撐體，只有良好的鑲嵌樣才能保證后期的磨拋效果，進而影響金相分析，所以鑲嵌樹脂的品質至關重要。制樣耗材金屬金剛石切割片，采用先進的納米超薄配方，精密熱壓技術。

制樣耗材，冷鑲嵌樹脂，覆蓋了固化快、硬度高、收縮小、無氣泡、全透明的各種應用需求。所有系列均采用二元套裝，使用方便快捷，經濟實惠。通過專門的成分調制和搭配，冷鑲嵌樹脂系統具有以下明顯特點：流動性好，樹脂粘度低，滲透潤濕性好。澆注時能快速滲透進入樣品孔隙、裂縫或凹陷處，減少“氣穴”，穩固把持樣品，包覆料與樣品界面結合好。收縮率低，樹脂系統固化溫和，收縮率可控，有效減免固化收縮造成的樣品與樹脂間隙，提高制樣成功率。因為收縮間隙能儲存不同磨拋階段的磨粒和磨屑，二次釋放后造成拋光布污染和樣品劃傷。制樣耗材水晶王，高度透明 聚酯樹脂類，固化溫度時間25℃30分鐘。北京低粘度環氧王制樣耗材企業

制樣耗材，鑲嵌用樣品夾用于小配件輔助作用，適用于固定各種微小或不規則形狀和不易手拿的工件。杭州鑲嵌用透明樣品夾制樣耗材經濟實用

制樣耗材金剛石切割片，燒結金剛石切割片是先把金剛石和粘結劑經過混合壓制燒結之后鑲在鋸片上的，是多層金剛石。切削的時候外面一層金剛石磨下去了，里面的就漏出來了，直到燒結部分沒有了就報廢了。釬焊金剛石鋸片是靠釬焊時釬料的化學冶金作用，把金剛石和基體粘在一起，是單層金剛石。釬料和金剛石會發生反應，但是有不損壞金剛石的特性，與基體也一樣。這樣金剛石和基體就熔為一體，對金剛石的把持力就增強。釬料反應后之后很薄，大部分金剛石都在外面，有70%左右會參與磨削，磨削效率很高，不會堵塞。杭州鑲嵌用透明樣品夾制樣耗材經濟實用

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