聚氨酯膠黏劑可室溫固化，對于反應性聚氨酯膠來說，若室溫固化需較長時間，可加催化劑促進固化。為了縮短固化時間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠黏劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團與基材表面的活性氫基團相反應。加熱還可使膠層軟化，以增加對基材表面的浸潤，并有利于分子運動，在粘接界面上找到產生分子作用力的“搭檔”。漢司研發中心主要負責膠黏劑產品的開發及改良，以及與全球科研機構合作進行前沿科學技術研究。聚氨酯膠：高效粘合，提高工作效率。水濾膠水

新能源電池膠粘劑是一類專門用于新能源汽車電池制造的膠粘劑，它們在電池的組裝和性能提升中扮演著至關重要的角色。這些膠粘劑的主要功能包括提供結構穩定性、導熱、絕緣、防水和抗振動等。隨著新能源汽車行業的快速發展，對電池膠粘劑的需求也在不斷增長，同時也推動了相關技術的進步和市場的擴大。在環保方面，新能源電池膠粘劑的優勢主要體現在以下幾個方面：環境友好：許多新型電池膠粘劑采用水性或無溶劑配方，減少了有害化學物質的使用和揮發，如揮發性有機化合物（VOC）的排放，從而降低了對環境和人體健康的影響。節能：通過使用高性能的膠粘劑，可以提高電池的能效和整體性能，從而減少能源消耗。循環利用：部分電池膠粘劑設計時考慮了電池的回收和循環利用，使得在電池壽命結束后，更容易進行拆解和材料回收。上海攝像頭模組膠粘劑UV膠在電子行業和光學行業中廣泛應用，用于粘接電子元件、光學鏡片等。

以增韌環氧樹脂為基礎，配以功能性填料和固化劑而形成的高分子合金膠粘劑克服其性脆、沖擊性、耐熱性差等缺點。在機械、電子、電器、航天、航空、涂料、粘接等領域得到了廣泛的應用。1、固化體系的選擇環氧樹脂的固化劑有胺類、酸酐等，通常固化以胺類為主，有電性能要求的以酸酐類為常用．以咪唑類為促進劑。伯胺和仲胺含有活潑的氫原子，很容易與環氧基發生親核加成反應，使環氧樹脂交聯固化。固化過程可分為三個階段：1)伯胺與環氧樹脂反應，生成帶仲胺基的大分子2)仲胺基再與另外的環氧基反應，生成含叔胺基的更大分子3)剩余的胺基、羥基與環氧基發生反應

聚烯烴熱熔膠是一種常見的熱熔膠，廣泛應用于包裝、制鞋、家具、電子、汽車等行業。它具有以下特點：1.聚烯烴熱熔膠是一種熱熔膠，通過加熱使其變成液態，然后涂覆在需要粘合的物體上，隨后冷卻固化形成粘合。2.聚烯烴熱熔膠具有良好的粘接性能，能夠在不同材料之間形成牢固的粘合，如塑料、紙張、布料等。3.聚烯烴熱熔膠具有較高的粘接強度和耐久性，能夠承受一定的拉力和剪切力。4.聚烯烴熱熔膠具有較快的固化速度，通常在幾秒鐘到幾分鐘內就能夠完全固化。5.聚烯烴熱熔膠具有較高的耐溫性能，能夠在一定溫度范圍內保持粘接性能穩定。6.聚烯烴熱熔膠具有較好的耐化學性能，能夠在一定程度上抵抗酸堿、溶劑等化學物質的侵蝕。7.聚烯烴熱熔膠具有較低的毒性和環境友好性，不含有害物質，對人體和環境無害。總之，聚烯烴熱熔膠是一種性能優良、應用較廣的熱熔膠，具有良好的粘接性能、耐溫性能和耐化學性能，是許多行業中常用的粘接材料。環氧膠：耐高溫，適應各種工作環境。

在醫療器械制造領域，聚氨酯膠的應用越來越廣。它必須滿足嚴格的生物相容性要求，以確保在與人體接觸時不會產生不良反應。在一次性注射器、輸液器等醫療器械的制造中，聚氨酯膠用于粘接各個部件，其可靠的粘接性能保證了器械的密封性和安全性。在假肢和矯形器的制作中，聚氨酯膠用于固定和連接不同的部件，為使用者提供舒適和穩定的佩戴體驗。上海漢司實業有限公司的聚氨酯膠產品經過嚴格的生物相容性測試，符合醫療器械行業的相關標準。上海漢司實業有限公司。環氧膠：強度高，提供更強的粘合力。山西安防膠性能

了解聚氨酯膠：耐候性強，適用范圍廣。水濾膠水

上海漢司實業銷售的膠黏劑產品AB42/35：本產品為溶劑型聚氨酯膠黏劑（乙酸乙酯），主要應用于汽車內飾領域。適用于層壓織物，發泡層，地毯等與聚氨酯復合材料的粘接。目前已在多家主機廠上頂棚、擱物板、行李箱蓋板的面料復合等上具有諸多應用。主流的使用工藝為機器手臂噴涂或人工噴涂，適用于熱模壓工序（單面噴膠）或冷模成型工序（雙面噴膠），并且可以通過在膠水中添加色漿進行改色或添加催化劑加快生產節奏，具有低VOC、低毒性、噴膠量小、粘接性好的特點。水濾膠水