機器人柔性供料系統（機器人+臺達視覺+柔性供料器）能夠解決中小零件/異形零件的上料問題。針對表面易損傷的電鍍產品、異形分料困難、正反面特征識別等各類上料疑難雜癥。穩定快捷，維護簡單，一機多用，方便換型。1、機器人性價比高，方便實用，減少人力成本，可快速實現自動化。2、視覺自動標定，操作便利，識別定位后可直接獲取工件坐標及特征信息，發現問題能及時進行解決，調試維護方便。3、搭配柔性供料器，通用性強，可實現快速更換異形件，必要時只需更換機器人末端夾具及程序。4、方案可實現標準化、模塊化，很大程度上降較低作成本。環保型柔性供料系統符合綠色生產要求。江蘇集中柔性供料系統定制

柔性供料系統不同規格的部件：柔性供料系統電磁鐵，只列舉二種規格的電磁鐵，如必須，有大量規格的電磁鐵供貨，特別是手動操作小工件，特小工件排序，應用柔性供料系統能夠降低人力資本總數，提升勞動生產率，降低實際操作不正確，衛生要求尤其高的商品柔性供料系統比手動式環境污染的機率小，還可以提升加工廠的總體形象。振動板是一種自動組裝或自動加工機械設備的協助送料機器設備。它能夠有序地分配各種各樣商品，并與自動裝配設備一起拼裝商品的每個一部分，變成一個完整的商品，或與自動加工機械設備一起進行工件的生產加工。柔性供料系統料斗下邊有單脈沖電磁鐵，可讓料斗豎直振動，歪斜彈簧推動料斗在其豎軸周邊扭曲晃動振動。因為這類振動，料斗內部結構件沿螺旋式路軌升高。在上漲過程中，通過一系列路軌挑選或姿勢變化后，零件可依據安裝或生產的規定全自動進到安裝或生產加工部位。江蘇集中柔性供料系統定制柔性供料系統能夠實現多種生產模式的切換。

柔性供料系統數值控制是靠什么的：1、柔性供料系統精密加工攻牙行程安排調節簡易，全自動反轉設備能隨意更改攻牙行程安排，淺孔和有孔低零件加工也可以非常容易調節，雙向保險裝置能避免螺絲攻之毀壞，主軸旋轉與左右、勝敗刀增設雙向安全離合器，主軸能自行終止，反轉進刀也不會毀壞數控刀片。2、柔性供料系統主要是能夠提升生產制造數量和質量，在世界市場中全自動攻牙機是沒有一種機械設備能夠取代的。3、牙距A、B傳動齒輪相互配合A、B傳動軸與主軸依牙距推動徹底相互配合，豎直平穩、、精度尤其高，螺釘攻牙時前行與倒退無須負荷率就可運行輕松。而與此同時決定于還不錯的生產加工物件，不容易導致大小不一樣螺牙，對于金屬薄板和輕合金屬，樹脂材料等軟塑品也可以攻出還不錯螺牙。并且還能夠配備多軸器開展多軸同歩生產加工，生產率進一步提高。

柔性供料系統底盤停止工作時的維護保養，1.現澆板的規格型號大概是φ80MM到φ1000MM。2.額定電流為溝通220V或110V，工作頻率為50hz。振動板依據必須選用全波鼓勵或半波激勵。3.柔性供料系統依據客戶滿意度可分成順時針方向和反方向。4.外包裝時，檢查設備和配件是不是與裝箱單相符合。5.檢查柔性供料系統系統各一部分固定件是不是松脫，彈簧片是不是破裂。6.調節好振動板的相對高度和水準后，將基座固定不動在固定板或支撐架上。7.柔性供料系統振動板出入口的聯接設備中間應該有恰當的間隙，以防危害振動板的常規工作中。8.將振動板的電氣設備電源插頭與電氣控制系統箱聯接，接入開關電源，開啟電源開關，漸漸地旋轉電位器，慢慢做到需要的給料量。必須留意的是，啟動前需要將電位器調至較低的低值，以防毀壞可控硅。柔性供料系統的維護成本相對較低，經濟實用。

柔性供料系統輸送速度達不上規定怎么檢查？接入電原后不震動，要檢測電氣設備控制板熔斷絲是不是溶斷，電氣元器件是不是松脫，插座插頭是不是接觸不良現象。如果是輸送速度達不上規定要查驗下列三點：1、查驗擰緊彈性元件的螺絲是不是松脫；2、柔性供料系統彈簧是不是破裂；3、電磁感應空隙是不是過度大，正常的空隙相匹配中小型柔性供料系統的電磁線圈與銜鐵的間隔在0．5MM至1．2MM范疇內；鐵芯與銜鐵工作臺面不平面度不得超過0．02MM。通過優化布局，提升了生產線的空間利用率。江蘇自控柔性供料系統參考價

柔性供料系統能夠適應快速變化的市場需求。江蘇集中柔性供料系統定制

柔性供料系統工作原理：1.上料：人工將物料加入柔性供料系統的儲料倉內，通過緩慢振動振至柔性柔性供料系統內。2.拋散：當零件到達柔性柔性供料系統內時，通過程序驅動控制振動，實現對零件的聚散離合拋散，來得到較適合的產品狀態和翻轉方向。3.識別：通過CCD視覺識別來獲取零件特征信息（形狀大小、形狀特征、顏色、位置等），可實現定位拾取，圖像識別精度可達±0.04mm。4.抓取：機械手根據視覺識別的數據信息進行抓取，在保證高效的同時還提高了精度和產品品質。江蘇集中柔性供料系統定制