噴漆廢氣概述噴漆是對(duì)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品進(jìn)行覆蓋的表面處理。噴漆起到防銹、防腐，美觀并具有標(biāo)志的作用。在噴漆前必須進(jìn)行前處理，此時(shí)要對(duì)欲進(jìn)行噴漆的產(chǎn)品進(jìn)行整體檢查，并對(duì)可修復(fù)的缺陷進(jìn)行修整、補(bǔ)救。噴漆廢氣來(lái)源于噴漆車(chē)間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，主要成分為甲苯、二甲苯、三甲苯等有機(jī)廢氣，該有機(jī)廢氣若不經(jīng)過(guò)處理直接排放到大氣中，不但會(huì)影響員工身體健康而且也會(huì)污染周邊的環(huán)境，因此該噴漆車(chē)間的廢氣必須進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。噴漆廢氣特征：噴漆過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機(jī)廢氣來(lái)自稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過(guò)程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。有文獻(xiàn)報(bào)道可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物，分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類(lèi)化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。噴漆廢氣危害：在噴漆的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些噴霧微粒以及其他形式的有機(jī)廢氣，廢氣中含有許多有毒物質(zhì)，會(huì)影響人們的身體健康，污染環(huán)境，產(chǎn)生許多問(wèn)題。各種DPA專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家.微波廢氣處理過(guò)濾器

    還會(huì)對(duì)人體的健康造成嚴(yán)重危害。印刷廢氣處理一般工藝流程：廢氣收集-除塵過(guò)濾預(yù)處理-廢氣凈化-達(dá)標(biāo)排放。在廢氣收集環(huán)節(jié)，需要注意的主要就是污染排放源空間的設(shè)計(jì)，主要是從美觀、節(jié)省、可操作性來(lái)考慮；要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。脫臭原理：惡臭氣體經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍：目前研究多，工藝成熟，在實(shí)際中也常用的生物脫臭方法。又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低。缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，脫臭過(guò)程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。脫臭原理：原理同生物濾池式類(lèi)似，不過(guò)使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營(yíng)養(yǎng)物的惰性材料。適用范圍：只有針對(duì)某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會(huì)出現(xiàn)生物濾池中。優(yōu)點(diǎn)：和微生物群同時(shí)消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況。凈化效率高。當(dāng)有機(jī)物濃度高于1000mg/立方米時(shí)，可以依靠廢氣自身燃燒維持運(yùn)行。等離子火炬可以連續(xù)工作2000小時(shí)。廢氣處理過(guò)濾器催化燃燒設(shè)備各種過(guò)濾等級(jí)的過(guò)濾器！

    在電泳涂裝過(guò)程中，油性涂料或水性涂料在涂裝產(chǎn)品表面時(shí)會(huì)產(chǎn)生VOC廢氣。同時(shí)，電泳干燥室內(nèi)加熱產(chǎn)生的廢氣會(huì)有強(qiáng)烈的刺鼻氣味，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生很大的影響，還會(huì)危害工人的健康。因此，國(guó)家要求企業(yè)安裝廢氣處理設(shè)備來(lái)處理這些廢氣。電泳漆廢氣的來(lái)源由三部分組成:1.油漆進(jìn)入烘烤路徑時(shí)化學(xué)交聯(lián)產(chǎn)生的廢氣;2.洗滌后、預(yù)處理、陽(yáng)極液、超濾循環(huán)等產(chǎn)生的廢水。這些排放物在生產(chǎn)過(guò)程中繼續(xù)產(chǎn)生;3.主要有害物質(zhì):苯、甲苯、二甲苯、酯、酮、醇、胺、醛、異氰酸酯。為保證涂裝車(chē)間排放的廢氣濃度達(dá)到《Voc排放標(biāo)準(zhǔn)部件:汽車(chē)制造業(yè)》(DB37/)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，需要采取一定的廢氣處理措施。根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)，活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備，兩種設(shè)備工藝相結(jié)合。處理效率達(dá)95%，維護(hù)成本低。活性炭吸附解吸:廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)處理和過(guò)濾后，通過(guò)活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，達(dá)到凈化氣體的作用;當(dāng)吸附床吸附飽和時(shí)，切換解吸閥和解吸風(fēng)閥，啟動(dòng)解吸風(fēng)機(jī)，對(duì)吸附床進(jìn)行解吸。新風(fēng)解吸首先通過(guò)新風(fēng)入口的熱交換器和電加熱室進(jìn)行加熱。新空氣被加熱到120℃左右，進(jìn)入活性炭床。活性炭床加熱后，被活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)。

    而且也是印刷技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)新的分支，成為一個(gè)舉足輕重的行業(yè)。有的廢物需進(jìn)行預(yù)處理和投加添加劑，使處理費(fèi)用增高。將塑料作為凝結(jié)劑，使含有重金屬的污泥固化而將重金屬封閉來(lái)，同時(shí)又可將固化體作為農(nóng)業(yè)或建筑材料加以利用。塑料固化技術(shù)按所用塑料（樹(shù)脂）不同可分為熱塑性塑料固化和熱固性塑料固化兩類(lèi)。熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂等，在常溫下呈固態(tài)，高溫時(shí)可變?yōu)槿廴谀z黏液體，將有害廢物摻合包容其中，冷卻后形成塑料固化體。熱固性塑料有脲醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等。脲醛樹(shù)脂具有使用方便、固化速度快、常溫或加熱固化均佳的特點(diǎn)，與有害廢物所形成的固化體具有較好的耐水性、耐熱性及耐腐蝕性。不飽和聚酯樹(shù)脂在常溫下有適宜的黏度，可在常溫、常壓下固化成型，容易保證質(zhì)量，適用于對(duì)有害廢物和放射性廢物的固化處理。塑料固化法的特點(diǎn)是：一般均可在常溫下操作；為使混合物聚合凝結(jié)加入少量的催化劑即可；對(duì)于有毒、有害、不需回收的惡臭廢氣的處理，常用燃燒法。催化燃燒法是利用催化劑使有害氣體在更低的溫度下（300~450℃）氧化分解。印刷行業(yè)廢氣主要成分主要來(lái)自于油墨和部分粉塵，其中油墨占比60-80%。可選布袋式初效過(guò)濾器？

    主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車(chē)間、食品及釀造、家具生產(chǎn)。活性炭吸附箱可與噴漆室、烘干室和噴、烘兩用室配套使用，用于處理所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。活性炭吸附脫附催化燃燒裝置工藝流程為：預(yù)處理--吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。采取單氣路工作方式，由2個(gè)活性炭吸附器，一個(gè)催化燃燒器（輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門(mén)等構(gòu)成）。廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器A，當(dāng)活性炭吸附器A接近飽和時(shí)，首先將處體自動(dòng)切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對(duì)活性炭吸附器A進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來(lái)提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，被成為CO2與H2O排出。完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器B接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對(duì)活性炭吸附器B進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。這個(gè)方案不節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化燃燒器的處理能力需原廢氣處理量的1/10。亞高效大風(fēng)量，批量供應(yīng)？蘇州 廢氣處理過(guò)濾器

具有各種專(zhuān)業(yè)的解決方案？微波廢氣處理過(guò)濾器

    還有就是利用活性炭的吸附性，廢氣與活性炭充分接觸，從而吸附廢氣的VOC，達(dá)到去除的目的。有機(jī)廢氣處理的方法有哪些?低溫等離子體技術(shù)介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。以上是介紹了有機(jī)廢氣處理的方法有哪些?，具體用什么設(shè)備根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)勘查收集的信息，來(lái)制定合理的收集+廢氣處理設(shè)備，這樣才能保證廢氣的凈化效果。塑料生產(chǎn)過(guò)程中的污染物以帶有氣味的vocs廢氣為主。針對(duì)這類(lèi)工況，針對(duì)性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、靜電式油煙油霧凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、高效過(guò)濾器等預(yù)處理、后處理工藝。等離子廢氣處理設(shè)備原理：利用等離子體以每秒800萬(wàn)-5000萬(wàn)以上的速度反復(fù)以14500V-18000V高壓反復(fù)轟擊異味氣體的分子去、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過(guò)程中，電子脈沖放電時(shí)獲得能量，而當(dāng)電子與VOCS分子碰撞時(shí)所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時(shí)，可打破這些鍵，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。微波廢氣處理過(guò)濾器

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