制備種子層的主要作用為提升柵線與TC+C68:C69O層之間的導(dǎo)電性和附著力。由于HJT電池電極接觸透明導(dǎo)電薄膜（TCO層），會(huì)存在電鍍金屬與TCO層之間吸附力較差的問題，通常借鑒半導(dǎo)體行業(yè)的方案，在電鍍金屬與TCO層之間制備整面“種子層”、掩膜電鍍后去除掩膜蝕刻未電鍍部分種子層來(lái)解決附著力的問題。釜川（無(wú)錫）智能科技有限公司，以半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備為主要產(chǎn)品，打造光伏設(shè)備一體化服務(wù)。擁有強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì)，憑借技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，在清洗制絨設(shè)備、PECVD設(shè)備、PVD設(shè)備、電鍍銅設(shè)備等方面都有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)；以高效加工制造、快速終端交付的能力，為客戶提供整線工藝設(shè)備的交付服務(wù)。解讀釜川 HJT，洞察光伏新趨勢(shì)，把握能源新走勢(shì)。蘇州零界高效HJT電池

HJT制絨設(shè)備是釜川（無(wú)錫）智能科技有限公司的明星產(chǎn)品之一。該設(shè)備采用先進(jìn)的單多晶制絨技術(shù)，結(jié)合自動(dòng)上下料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了制絨過(guò)程的高度自動(dòng)化和智能化。通過(guò)精確的控制算法和優(yōu)化的工藝參數(shù)，設(shè)備能夠在保證制絨效率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)電池片表面絨面結(jié)構(gòu)的均勻性和一致性，為后續(xù)的電池片加工奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。清洗是HJT電池生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)之一。釜川（無(wú)錫）智能科技有限公司推出的HJT清洗設(shè)備，集成了硅片清洗、石英管清洗、電極板清洗等多種功能于一體，能夠滿足HJT電池生產(chǎn)過(guò)程中的清洗需求。該設(shè)備采用先進(jìn)的清洗工藝和高效的清洗機(jī)制，確保了清洗效果的一致性和穩(wěn)定性，有效提高了電池片的潔凈度和轉(zhuǎn)換效率。河南雙面微晶HJT材料感受釜川 HJT，見證光伏高效奇跡，暢享綠色生活。

HJT電池生產(chǎn)設(shè)備，制絨清洗的主要目的有，1去除硅片表面的污染和損傷層；2利用KOH腐蝕液對(duì)n型硅片進(jìn)行各項(xiàng)異性腐蝕，將Si（100）晶面腐蝕為Si（111）晶面的四方椎體結(jié)構(gòu)（“金字塔結(jié)構(gòu)”），即在硅片表面形成絨面，可將硅片表面反射率降低至12.5%以下，從而產(chǎn)生更多的光生載流子；3形成潔凈硅片表面，由于HJT電池中硅片襯底表面直接為異質(zhì)結(jié)界面的一部分，避免不潔凈引進(jìn)的缺陷和雜質(zhì)而帶來(lái)的結(jié)界面處載流子的復(fù)合。堿溶液濃度較低時(shí)，單晶硅的(100)與(111)晶面的腐蝕速度差別比較明顯，速度的比值被稱為各向異性因子(anisotropicfactorAF)；因此改變堿溶液的濃度及溫度，可以有效地改變AF，使得在不同方向上的速度不同，在硅片表面形成密集分布的“金字塔”結(jié)構(gòu)的減反射絨面；在制絨工序，絨面大小為主要指標(biāo)，一般可通過(guò)添加劑的選擇、工藝配比的變化、工藝溫度及工藝時(shí)間等來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

在材料研發(fā)方面，釜川公司不斷探索新型的半導(dǎo)體材料，以提高電池的性能和穩(wěn)定性。同時(shí)，通過(guò)對(duì)薄膜沉積、摻雜工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的深入研究，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池結(jié)構(gòu)的精確控制，從而確保了HJT電池的高效轉(zhuǎn)換效率和良好的一致性。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，釜川引入了先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備和智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅提高了生產(chǎn)效率，還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。從原材料的進(jìn)料檢測(cè)到成品的出廠檢驗(yàn)，每一道工序都嚴(yán)格遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確保交付給客戶的每一塊HJT組件都具備優(yōu)良的品質(zhì)。釜川的 HJT，助力光伏降本增效，開啟新能源應(yīng)用新篇。

高效HJT電池整線設(shè)備，HWCVD1、熱絲化學(xué)氣相沉積(HotWireCVD，HWCVD)是利用高溫?zé)峤z催化作用使SiH4分解來(lái)制備非晶硅薄膜，對(duì)襯底無(wú)損傷，且成膜質(zhì)量非常好，但鍍膜均勻性較差，且熱絲作為耗材，成本較高；2、HWCVD一般分為三個(gè)階段，一是反應(yīng)氣體在熱絲處的分解反應(yīng)，二是基元向襯底運(yùn)輸過(guò)程中的氣相反應(yīng)，第三是生長(zhǎng)薄膜的表面反應(yīng)。PECVD鍍膜均勻性較高，工藝窗口寬，對(duì)襯底損傷較大。HWCVD是利用高溫?zé)峤z催化作用使SiH4分解來(lái)成膜，對(duì)襯底無(wú)損傷，且成膜質(zhì)量好，但鍍膜均勻性較差且成本較高。釜川 HJT 運(yùn)作，光伏系統(tǒng)更高效，能源供應(yīng)更可靠。廣州零界高效HJT材料

釜川 HJT 參與，光伏制造更精細(xì)，能源轉(zhuǎn)換更得力。蘇州零界高效HJT電池

HJT電池工藝1.清洗制絨。通過(guò)腐蝕去除表面損傷層，并且在表面進(jìn)行制絨，以形成絨面結(jié)構(gòu)達(dá)到陷光效果，減少反射損失；2.正面/背面非晶硅薄膜沉積。通過(guò)CVD方式在正面/背面分別沉積5~10nm的本征a-Si:H，作為鈍化層，然后再沉積摻雜層；3.正面/背面TCO沉積。通過(guò)PVD在鈍化層上面進(jìn)行TCO薄膜沉積；4.柵線電極。通過(guò)絲網(wǎng)印刷進(jìn)行柵線電極制作；5.烘烤(退火)。通過(guò)絲網(wǎng)印刷進(jìn)行正面柵線電極制作，然后通過(guò)低溫?zé)Y(jié)形成良好的接觸；6.光注入。7.電池測(cè)試及分選。蘇州零界高效HJT電池