電池濕法設備主要是對太陽能電池用硅片進行清洗處理，2022年成功研發雙六道大產能去PSG清洗設備，并實現量產，結構穩定性、產能、安全性升級。去PSG工藝首先將繞擴層PSG進行去除，利用背面PSG保護，在槽式清洗中完成去繞度工藝。為尋求更為穩定的硅片傳輸，整機設計為雙五道/雙六道分布結構，料臺歸正寬度可調，兼容更多規格的硅片，并為后續18X硅片更大產能改造提供了預留窗口；去PSG設備布局前后通透，給設備使用者提供了便捷性；上料臺搭配了大流量全新滴液泵；。太陽能光伏電池濕法制絨設備（Perc 工藝）能去除切割硅片損傷層和表面臟污。江蘇自動化濕法

電池濕法設備是一種用于生產電池的設備，其主要作用是將電池的正負極材料浸泡在電解液中，使其發生化學反應，從而產生電能。為了提高電池的性能和降低生產成本，可以優化以下幾個參數：1.電解液配方：電解液是電池濕法設備中重要的組成部分之一，其配方的優化可以顯著影響電池的性能。例如，可以通過調整電解液中的鹽酸濃度、添加劑種類和濃度等參數來提高電池的能量密度和循環壽命。2.電極材料：電極材料是電池濕法設備中另一個重要的參數，其優化可以提高電池的能量密度和循環壽命。例如，可以通過改變電極材料的晶體結構、粒徑和形態等參數來提高電極的儲能性能和穩定性。3.工藝參數：電池濕法設備的工藝參數包括電解液溫度、電流密度、浸泡時間等，這些參數的優化可以提高電池的生產效率和質量。例如，可以通過調整電解液溫度和電流密度來控制電極材料的沉積速率和形態，從而提高電池的能量密度和循環壽命。4.設備結構：電池濕法設備的結構也可以進行優化，例如改變電極材料的布局和形態，優化電解槽的設計等，這些改進可以提高電池的生產效率和質量，降低生產成本。鄭州濕法堿拋設備濕法制絨設備能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻。

光伏電池濕法設備Topcon工藝，拋清洗設備，功能是去除背面BSG和拋光處理。l閉環運動控制系統，保證輸送機構運動平穩性。l拋光槽：上表面采用水膜保護及輥輪帶液方式，完整的保護正面的同時，對背面作拋光處理。l烘干槽：采用高壓風機+高效過濾器的方式，l鏈式去BSG+槽式堿拋設備，設備產能大，穩定性好。l進口PLC控制，穩步提升設備的產能。l慢提拉采用機械臂慢提方式，設備滿足干濕分離，匹配高效電池發展趨勢。l可配套無金屬化制程設備，提高設備潔凈度。l工藝槽采用經典的內外槽的循環模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內控溫精度誤差＜±1℃。

電池濕法設備是一種用于生產電池的設備，其主要功能是將原材料轉化為電池的正負極材料，以及制造電解液和電池外殼等組成部分。具體來說，電池濕法設備的主要功能包括以下幾個方面：1.制備正負極材料：電池濕法設備可以將金屬氧化物、碳酸鹽等原材料轉化為電池的正負極材料，如鋰鐵磷酸、鈷酸鋰等。2.制造電解液：電池濕法設備可以制造電池的電解液，如鋰鹽溶液、電解液添加劑等。3.生產電池外殼：電池濕法設備可以生產電池的外殼，如鋁殼、鋼殼等。4.控制生產過程：電池濕法設備可以對生產過程進行控制，如溫度、壓力、流量等參數的控制，以確保電池的質量和性能。5.檢測和測試：電池濕法設備可以進行電池的檢測和測試，如電池容量、電壓、內阻等參數的測試，以確保電池的質量和性能。總之，電池濕法設備是電池生產過程中不可或缺的設備，其主要功能是將原材料轉化為電池的各個組成部分，并對生產過程進行控制和檢測，以確保電池的質量和性能。電池濕法設備在生產過程中采用先進的控制系統，實現生產線的自動化和智能化控制，提高產品質量和穩定性。

光伏電池濕法設備HJT工藝功能是去除切割損傷層和表面臟污l使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規則金字塔狀絨面，增加硅片對太陽光的吸收，降低反射率l增加硅片表面積，進而PN結面積也相應增加。太陽能光伏濕法設備包括濕法制絨設備（Perc 工藝）、制絨設備（Topcon工藝）、濕法刻蝕設備（Perc 工藝）、RCA槽式清洗設備（Topcon工藝）、電池濕法背拋清洗設備（Topcon工藝）、濕法制絨設備（HJT工藝）、電池濕法背拋清洗設備（XBC工藝）、制絨清洗設備（XBC工藝）等電池濕法RCA槽式清洗設備（Topcon工藝）可以去除多晶硅沉積的正面(LPCVD)PECVD繞鍍層，去除表面剩余的BSG。江蘇自動化濕法

光伏電池濕法制絨設備（Perc 工藝）工藝槽采用內外槽循環模式，能快速將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻。江蘇自動化濕法

電池濕法去PSG設備主要是對太陽能電池用硅片進行清洗處理，雙六道大產能去PSG清洗設備，結構穩定性、產能、安全性升級。去PSG工藝首先將繞擴層PSG進行去除，利用背面PSG保護，在槽式清洗中完成去繞度工藝。為尋求更為穩定的硅片傳輸，整機設計為雙五道/雙六道分布結構，料臺歸正寬度可調，兼容更多規格的硅片，并為后續18X硅片更大產能改造提供了預留窗口；去PSG設備布局前后通透，給設備使用者提供了便捷性；上料臺搭配了大流量全新滴液泵；江蘇自動化濕法