光伏電池濕法制絨設(shè)備，與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、產(chǎn)能和安全性等方面進行了全方面升級。其中心作用是對太陽能電池用硅片進行清洗制絨處理，從而提升電池的質(zhì)量和效率。釜川以半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備為主要產(chǎn)品，打造光伏設(shè)備一體化服務(wù)。擁有強大的科研團隊，憑借技術(shù)競爭力，在清洗制絨設(shè)備、PECVD設(shè)備、PVD設(shè)備、電鍍銅設(shè)備等方面都有獨特優(yōu)勢；以高效加工制造、快速終端交付的能力，為客戶提供整線工藝設(shè)備的交付服務(wù)。光伏電池濕法制絨設(shè)備（HJT工藝）所有與液體接觸的材料均采用進口材質(zhì)，避免材料雜質(zhì)析出；成都工業(yè)濕法設(shè)備Topcon工藝

光伏電池濕法設(shè)備XBC工藝背拋清洗設(shè)備，功能l硅片拋光處理。優(yōu)勢：進口PLC控制，穩(wěn)步提升設(shè)備的產(chǎn)能。l慢提拉采用機械臂慢提方式，設(shè)備滿足干濕分離，匹配高效電池發(fā)展趨勢。l可配套無金屬化制程設(shè)備，提高設(shè)備潔凈度。l工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內(nèi)控溫精度誤差＜±1℃。l去除切割損傷層和表面臟污l使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規(guī)則金字塔狀絨面，增加硅片對太陽光的吸收，降低反射率l增加硅片表面積，進而PN結(jié)面積也相應(yīng)增加。杭州高效濕法刻蝕濕法背拋清洗設(shè)備（XBC工藝）慢提拉采用機械臂慢提方式，設(shè)備滿足干濕分離，匹配高效電池發(fā)展趨勢。

光伏濕法工藝設(shè)備是光伏電池生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備之一。它主要用于制備光伏電池的電極材料，包括陽極和陰極。在光伏電池的制造過程中，陽極和陰極的制備是非常關(guān)鍵的步驟，因為它們直接影響到光伏電池的性能和效率。光伏濕法工藝設(shè)備可以通過化學(xué)反應(yīng)的方式制備出高質(zhì)量的電極材料。它可以控制反應(yīng)的溫度、時間、濃度等參數(shù)，從而得到具有良好電化學(xué)性能的電極材料。此外，光伏濕法工藝設(shè)備還可以實現(xiàn)多種化學(xué)反應(yīng)，以滿足不同類型的光伏電池的制備需求。光伏濕法工藝設(shè)備還可以提高光伏電池的生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。它可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。同時，它還可以減少原材料的浪費，降低生產(chǎn)成本。總之，光伏濕法工藝設(shè)備在光伏電池生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。它可以制備出高質(zhì)量的電極材料，提高光伏電池的性能和效率，同時還可以提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

電池濕法設(shè)備Perc工藝，濕濕法刻蝕設(shè)備功能是去除背面PSG和拋光處理。設(shè)備優(yōu)勢l閉環(huán)運動控制系統(tǒng)，保證輸送機構(gòu)運動平穩(wěn)性。l拋光槽：上表面采用水膜保護及輥輪帶液方式，完整的保護正面的同時，對背面作拋光處理。l烘干槽：采用高壓風機+高效過濾器的方式，堿拋設(shè)備：鏈式去PSG+槽式堿拋設(shè)備，設(shè)備產(chǎn)能大，穩(wěn)定性好。l進口PLC控制，穩(wěn)步提升設(shè)備的產(chǎn)能。l慢提拉采用機械臂慢提方式，設(shè)備滿足干濕分離，匹配高效電池發(fā)展趨勢。l可配套無金屬化制程設(shè)備，提高設(shè)備潔凈度。l工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內(nèi)控溫精度誤差＜±1℃。電池濕法設(shè)備的生產(chǎn)過程中，需要進行多次溝通和協(xié)調(diào)，保持生產(chǎn)和管理的順暢。

電池濕法設(shè)備是一種用于生產(chǎn)電池的設(shè)備，其主要功能是將原材料轉(zhuǎn)化為電池的正負極材料，以及制造電解液和電池外殼等組成部分。具體來說，電池濕法設(shè)備的主要功能包括以下幾個方面：1.制備正負極材料：電池濕法設(shè)備可以將金屬氧化物、碳酸鹽等原材料轉(zhuǎn)化為電池的正負極材料，如鋰鐵磷酸、鈷酸鋰等。2.制造電解液：電池濕法設(shè)備可以制造電池的電解液，如鋰鹽溶液、電解液添加劑等。3.生產(chǎn)電池外殼：電池濕法設(shè)備可以生產(chǎn)電池的外殼，如鋁殼、鋼殼等。4.控制生產(chǎn)過程：電池濕法設(shè)備可以對生產(chǎn)過程進行控制，如溫度、壓力、流量等參數(shù)的控制，以確保電池的質(zhì)量和性能。5.檢測和測試：電池濕法設(shè)備可以進行電池的檢測和測試，如電池容量、電壓、內(nèi)阻等參數(shù)的測試，以確保電池的質(zhì)量和性能。總之，電池濕法設(shè)備是電池生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，其主要功能是將原材料轉(zhuǎn)化為電池的各個組成部分，并對生產(chǎn)過程進行控制和檢測，以確保電池的質(zhì)量和性能。電池濕法設(shè)備具備高度自動化的裝配系統(tǒng)，可大幅提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。廣州專業(yè)濕法制絨

濕法刻蝕設(shè)備（Perc 工藝）拋光槽：上表面采用水膜保護及輥輪帶液方式，保護正面的同時，對背面作拋光處理。成都工業(yè)濕法設(shè)備Topcon工藝

專業(yè)濕法設(shè)備HJT工藝功能是去除切割損傷層和表面臟污l使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規(guī)則金字塔狀絨面，增加硅片對太陽光的吸收，降低反射率l增加硅片表面積，進而PN結(jié)面積也相應(yīng)增加。設(shè)備優(yōu)勢是進口PLC控制，兼容MES，UPS和RFID功能。機械手分配合理，有效避免藥液交叉污染和槽體反應(yīng)超時。工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內(nèi)控溫精度誤差＜±1℃。所有與液體接觸的材料均采用進口材質(zhì)，避免材料雜質(zhì)析出；引進半導(dǎo)體清洗工藝，保證硅片表面的潔凈度。斜拉式慢提拉結(jié)構(gòu)，有效提升脫水能力，匹配高效電池發(fā)展趨勢。采用低溫烘干技術(shù)，保證槽內(nèi)的潔凈度和溫度均勻性。成都工業(yè)濕法設(shè)備Topcon工藝