電池濕法設備是一種用于生產電池的設備，其主要功能是將原材料轉化為電池的正負極材料，以及制造電解液和電池外殼等組成部分。具體來說，電池濕法設備的主要功能包括以下幾個方面：1.制備正負極材料：電池濕法設備可以將金屬氧化物、碳酸鹽等原材料轉化為電池的正負極材料，如鋰鐵磷酸、鈷酸鋰等。2.制造電解液：電池濕法設備可以制造電池的電解液，如鋰鹽溶液、電解液添加劑等。3.生產電池外殼：電池濕法設備可以生產電池的外殼，如鋁殼、鋼殼等。4.控制生產過程：電池濕法設備可以對生產過程進行控制，如溫度、壓力、流量等參數的控制，以確保電池的質量和性能。5.檢測和測試：電池濕法設備可以進行電池的檢測和測試，如電池容量、電壓、內阻等參數的測試，以確保電池的質量和性能。總之，電池濕法設備是電池生產過程中不可或缺的設備，其主要功能是將原材料轉化為電池的各個組成部分，并對生產過程進行控制和檢測，以確保電池的質量和性能。濕法刻蝕設備（Perc 工藝）去硅片除背面PSG和拋光處理。浙江晶片濕法裝備

濕法設備包括濕法制絨設備（Perc 工藝）、制絨設備（Topcon工藝）、濕法刻蝕設備（Perc 工藝）、RCA槽式清洗設備（Topcon工藝）、電池濕法背拋清洗設備（Topcon工藝）、濕法制絨設備（HJT工藝）、電池濕法背拋清洗設備（XBC工藝）、制絨清洗設備（XBC工藝）等；釜川生產制造的濕法設備能與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在設備結構、功能、產能和安全性等方面進行了升級。其作用是對太陽能電池用硅片進行清洗制絨處理，從而提升電池的質量和效率。西安智能濕法設備Topcon工藝光伏電池濕法制絨設備（HJT工藝）所有與液體接觸的材料均采用進口材質，避免材料雜質析出；

電池濕法設備XBC工藝背拋清洗設備，功能l硅片拋光處理。優勢：進口PLC控制，穩步提升設備的產能。l慢提拉采用機械臂慢提方式，設備滿足干濕分離，匹配高效電池發展趨勢。l可配套無金屬化制程設備，提高設備潔凈度。l工藝槽采用經典的內外槽的循環模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內控溫精度誤差＜±1℃。l去除切割損傷層和表面臟污l使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規則金字塔狀絨面，增加硅片對太陽光的吸收，降低反射率l增加硅片表面積，進而PN結面積也相應增加。

光伏電池濕法設備HJT工藝功能是去除切割損傷層和表面臟污l使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規則金字塔狀絨面，增加硅片對太陽光的吸收，降低反射率l增加硅片表面積，進而PN結面積也相應增加。太陽能光伏濕法設備包括濕法制絨設備（Perc 工藝）、制絨設備（Topcon工藝）、濕法刻蝕設備（Perc 工藝）、RCA槽式清洗設備（Topcon工藝）、電池濕法背拋清洗設備（Topcon工藝）、濕法制絨設備（HJT工藝）、電池濕法背拋清洗設備（XBC工藝）、制絨清洗設備（XBC工藝）等電池濕法設備在制造過程中注重工藝流程的優化和改進，不斷提高產品質量和性能。

電池濕法設備HJT工藝功能是去除切割損傷層和表面臟污l使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規則金字塔狀絨面，增加硅片對太陽光的吸收，降低反射率l增加硅片表面積，進而PN結面積也相應增加。設備優勢是進口PLC控制，兼容MES，UPS和RFID功能。機械手分配合理，有效避免藥液交叉污染和槽體反應超時。工藝槽采用經典的內外槽的循環模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內控溫精度誤差＜±1℃。所有與液體接觸的材料均采用進口材質，避免材料雜質析出；引進半導體清洗工藝，保證硅片表面的潔凈度。斜拉式慢提拉結構，有效提升脫水能力，匹配高效電池發展趨勢。采用低溫烘干技術，保證槽內的潔凈度和溫度均勻性。濕法背拋清洗設備（XBC工藝）慢提拉采用機械臂慢提方式，設備滿足干濕分離，匹配高效電池發展趨勢。自動化濕法刻蝕

電池濕法背拋清洗設備（Topcon工藝）進口PLC控制，穩步提升設備的產能。浙江晶片濕法裝備

光伏濕法設備包括濕法制絨設備（Perc 工藝）、制絨設備（Topcon工藝）、濕法刻蝕設備（Perc 工藝）、RCA槽式清洗設備（Topcon工藝）、電池濕法背拋清洗設備（Topcon工藝）、濕法制絨設備（HJT工藝）、電池濕法背拋清洗設備（XBC工藝）、制絨清洗設備（XBC工藝）等；釜川生產制造的濕法設備能與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在設備結構、功能、產能和安全性等方面進行了升級。其作用是對太陽能電池用硅片進行清洗制絨處理，從而提升電池的質量和效率。浙江晶片濕法裝備