石灰工業廢渣穩定土基層①石灰工業廢渣穩定土中，應用很多、很廣的是石灰粉煤灰類的穩定土(粒料),簡稱二灰穩定土(粒料),其特性在石灰工業廢渣穩定土中具有典型性。②二灰穩定土有良好的力學性能、板體性、水穩性和一定的抗凍性，其抗凍性能比石灰土高很多。③二灰穩定土早期強度較低，但隨齡期增長并與養護溫度密切相關，溫度低于4℃時強度幾乎不增長；二灰中的粉煤灰用量越多，早期強度越低，3個月齡期的強度增長幅度就越大。④二灰穩定土也具有明顯的收縮特性，但小于水泥土和石灰土，也被禁止用于高等級路面的基層，而只能做底基層。二灰穩定粒料可用于高等級路面的基層與底基層。⑤二灰穩定粒料基層中的粉煤灰，若三氧化硫(SO?)含量偏高，易使路面起拱，直接影響道路基層和面層的彎沉值。結構設計選框架或鋼結構，經力學計算，保障建筑在地震、風力下的穩定。紹興邊坡治理工程設計

   受高程控制影響既有排水溝、排水管連通的地點，應設臨時泵站。切斷既有排水溝、排水管道時，應經產權部門同意。(5)管道敷設完成后應及時進行檢查井施工；雨天進行管道接口施工，應采取防雨措施。暫時不接支線的預留管口應及時進行封堵；暫時中斷施工的管口應臨時封堵。(6)回填土應隨填隨夯，防止松土淋雨；雨后回填應檢測填土含水率，對過濕的土壤應采取晾曬、換填等技術措施。(7)混凝土運輸與澆筑過程中不得淋雨；澆筑混凝土前應備好防水棚；未初凝的砂漿受雨水浸泡時，應調整配合比；澆筑完成后應及時覆蓋防雨，雨后應及時檢查混凝土表面并及時修補；如未采取良好的防護措施，小雨、中雨天氣不宜進行混凝土露天澆筑，且不應進行大面積的混凝土露天澆筑作業；大雨、暴雨天氣不得進行混凝土露天澆筑。浙江環保工程工程設計程設計既要滿足當下需求，又要具備適應未來技術迭代的靈活擴展性。

綜合管廊一般采用斷面較大的頂管施工，如：矩形頂管法、預制頂推法。(1)矩形頂管法是采用橫斷面為矩形的頂管頂推掘進成套設備施工的方法。(2)預制頂推法利用頂推裝置將預制的箱形或圓形管廊節段沿綜合管廊軸線逐節頂入土層中，同時挖除并運走內部泥土，從而形成綜合管廊主體結構的施工方法。(3)多艙管廊內的中隔墻，采用裝配式拼裝時，在預制管節時預留卡槽，卡槽強度及精度應符合設計要求，并應留有校核記錄；中隔墻采用現澆工藝時，墻體混凝土質量應滿足設計要求，不得出現漏縫、空鼓等現象。

    預制混凝土砌塊可根據工程的要求做成不同的厚度以及各種平面形狀、尺寸的砌塊，當停車場等有場地綠化要求時，還可以做帶各種形狀空洞的植草砌塊。預制混凝土砌塊包括普通型混凝土和連鎖型混凝土砌塊。(1)砌塊材料要求砌塊的力學性能、物理性能及外觀質量應符合設計及規范要求。(2)鋪砌與養護砌塊路面鋪砌與養護可參照石材路面，還應注意以下幾點：①砌塊面層與基層之間應設置整平層，整平層可采用預拌干硬性水泥砂漿，鋪砌中砂漿應飽滿，厚度宜為30～50mm,虛鋪系數應經試驗確定。②砌塊路面表面應平整、防滑、穩固、無翹動，縫線直順，無反坡積水現象。③鋪裝完成并檢查合格后，及時灌縫，灌縫應飽滿。④砌塊路面面層勾縫時，應設置脹縫，脹縫間距宜為20～50m,當采用水泥混凝土做基層時，鋪砌面層脹縫應與基層脹縫對齊。3)方磚步道施工方磚步道主要應用于人行道鋪筑，方磚步道材料、鋪砌與養護可參照石材路面，還應注意以下幾點：(1)人行道鋪設應以側石頂面為基準，按照設計橫坡和寬度鋪設。(2)人行道施工應與斜坡、踏步、擋土墻等施工結合進行。(3)曲線段道板磚鋪砌，可采用直鋪法和扇形鋪砌法。通過調整道板磚縫隙寬度進行施工。 環保理念貫穿工程設計全程，力求減少能耗與環境影響的同時實現技術突破。

咬合樁施工要求有：(1)咬合粧分I、n兩序跳孔施工，n序樁施工時利用成孔機械切割I序樁身，形成連續的咬合樁墻。(2)咬合切割分為軟切割和硬切割。軟切割應采用全套管鉆孔咬合粧機、旋挖樁機施工，硬切割應采用全回轉全套管鉆機施工。(3)采用軟切割工藝的樁，I序樁終凝前應完成n序樁的施工，I序應采用超緩凝混凝土，緩凝時間不應小于60h;混凝土3d強度不宜大于3MPa;軟切割II序樁及硬切割的I序、E序樁應采用普通混凝土。(4)分段施工時，應在施工段的端頭設置一個用砂灌注的n序樁，用于圍護樁的閉合處理。適用條件：基坑側壁安全等級為一級、二級、三級。適用于較深的基坑，可同時用于截水。創新思維驅動工程設計突破傳統局限，依托前沿技術開辟更優解決方案路徑。臺州環保工程工程施工

設計師需運用專業軟件模擬工況，在細節打磨中平衡性能、成本與工期。紹興邊坡治理工程設計

    無粘結預應力筋施工需采用I類錨具，錨具規格應根據無粘結預應力筋的品種、張拉噸位以及工程使用情況選用。錨具進場時，應檢驗其靜載錨固性能。①施工工藝流程：鋼筋施工→安裝內模板→鋪設非預應力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設無粘結預應力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養護→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測→回油撤泵→鎖定→切斷無粘結筋(留100mm)→錨具及鋼絞線防腐→封錨混凝土。②無粘結預應力筋布置安裝：a.錨固肋數量和布置，應符合設計要求；設計無要求時，張拉段無粘結預應力筋長不超過50m,且錨固肋數量為雙數。b.安裝時，上下相鄰兩環無粘結預應力筋錨固位置應錯開一個錨固肋；應以錨固肋數量的一半為無粘結預應力筋分段(張拉段)數量；每段無粘結預應力筋的計算長度應加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度。c.應在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土時，不得踏壓、撞碰無粘結預應力筋、支撐架及端部預埋件。d.無粘結預應力筋不應有死彎，有死彎時應切斷。e.無粘結預應力筋中嚴禁有接頭。③無粘結預應力張拉：a.張拉段無粘結預應力筋長度小于25m時，宜采用一端張拉。 紹興邊坡治理工程設計