天然氣球閥采用全通徑浮動(dòng)球設(shè)計(jì)，球體在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生軸向位移，壓緊下游閥座形成密封。閥座通常采用尼龍?jiān)鰪?qiáng)PTFE材料，具有優(yōu)異的耐磨性和低摩擦系數(shù)（0.05-0.1）。當(dāng)閥門開啟時(shí)，球體通孔與管道完全對(duì)齊，流阻系數(shù)（Kv值）接近1，壓降可忽略不計(jì)。關(guān)鍵創(chuàng)新在于雙阻塞與排放（DBB）功能，通過(guò)閥體底部的排污閥可檢測(cè)兩閥座間的密封性能。根據(jù)API 6D標(biāo)準(zhǔn)，Class 600以上球閥需采用固定球結(jié)構(gòu)，通過(guò)上下支撐軸分散介質(zhì)壓力，使操作扭矩降低40%。某西氣東輸項(xiàng)目中，DN300 Class 900球閥在10MPa壓力下的泄漏率小于50ppm。船用球閥，適配船舶動(dòng)力、冷卻系統(tǒng)，航行穩(wěn)定保障。上海氣動(dòng)球閥

10-6Pa超高真空球閥采用全金屬密封（無(wú)聚合物材料）。關(guān)鍵技術(shù)包括：刀口密封設(shè)計(jì)（法蘭面Ra≤0.05μm）；高溫烘烤結(jié)構(gòu)（耐受350℃除氣）；磁力傳動(dòng)裝置（消除軸封泄漏）。根據(jù)ASTM E2971標(biāo)準(zhǔn)，泄漏率需<1×10-12Pa·m3/s。某空間模擬裝置的DN100球閥，采用銅密封墊和精磨球體，使真空度保持在5×10-7Pa以上。600℃高溫?zé)煔馇蜷y采用碟簧加載閥座，補(bǔ)償熱膨脹差異。關(guān)鍵技術(shù)包括：鉻鉬鋼閥體（ASTM A217 WC9）；球體表面等離子噴涂Al2O3（厚度0.3mm）；石墨填料系統(tǒng)（耐溫650℃）。根據(jù)API 607標(biāo)準(zhǔn)，閥門需通過(guò)防火測(cè)試（30分鐘650℃燃燒）。某電廠煙氣處理系統(tǒng)的DN400球閥，采用熱屏障設(shè)計(jì)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)溫度控制在80℃以下。湖南三通球閥電動(dòng)球閥可集成智能控制系統(tǒng)。

高壓氣體工況（如CNG加氣站、儲(chǔ)氣井）對(duì)球閥提出更高要求：閥體采用整體鍛造工藝，消除焊接薄弱點(diǎn)；球體表面進(jìn)行超精加工（Ra≤0.1μm）并鍍硬鉻，摩擦系數(shù)降低至0.05；雙向金屬密封設(shè)計(jì)，在壓力波動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定密封；防火安全結(jié)構(gòu)符合API 607標(biāo)準(zhǔn)，在火災(zāi)情況下仍能維持密封。某20MPa儲(chǔ)氣庫(kù)項(xiàng)目中，Class 1500球閥采用上述技術(shù)，實(shí)現(xiàn)10萬(wàn)次啟閉零泄漏。智能型高壓氣體球閥還配備壓力傳感器和無(wú)線傳輸模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)控閥門狀態(tài)的更新以及其他領(lǐng)域的介質(zhì)

液化天然氣（LNG）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)需使用-162℃**溫球閥，其材料選擇與熱處理工藝尤為關(guān)鍵。閥體通常采用ASTM A352 LCB（-46℃）或LC3（-101℃）低溫鋼，經(jīng)正火+回火處理細(xì)化晶粒；球體與閥桿使用奧氏體不銹鋼（如SS316L），避免低溫脆變。密封環(huán)節(jié)采用雙重保障：主密封為金屬對(duì)金屬硬密封（Inconel 718堆焊），次密封填充低溫彈性體（如Kel-F或PTFE改性材料）。制造時(shí)需進(jìn)行深冷處理（-196℃×8h），確保組件在溫差驟變下的尺寸穩(wěn)定性。以韓國(guó)某LNG接收站項(xiàng)目為例，其進(jìn)口**溫球閥通過(guò)BS 6364標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，在-196℃至+50℃循環(huán)1000次后仍保持零泄漏，使用壽命達(dá)30年。石墨填料可承受400℃以上的高溫。

針對(duì)不同性質(zhì)的氣體介質(zhì)，球閥需要特殊設(shè)計(jì)：對(duì)于腐蝕性氣體（如氯氣、硫化氫），采用哈氏合金C276閥體和PTFE內(nèi)襯；對(duì)于氧氣介質(zhì)，所有部件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理（符合GB/T16912標(biāo)準(zhǔn)），避免油脂引發(fā)燃爆；對(duì)于易燃易爆氣體（如天然氣、氫氣），閥門需通過(guò)ATEX防爆認(rèn)證，配備防靜電裝置；超純氣體（如電子級(jí)氮?dú)猓┹斔蛣t要求閥門內(nèi)表面電解拋光（Ra≤0.4μm），避免顆粒污染。某半導(dǎo)體工廠的特種氣體系統(tǒng)中，采用全316L不銹鋼球閥，經(jīng)過(guò)三次氦檢漏測(cè)試，確保泄漏率<1×10-9Pa·m3/s。雙阻塞與排放功能可檢測(cè)閥座密封性能。上海氣動(dòng)球閥

三片式球閥便于維修，無(wú)需從管道上拆卸。上海氣動(dòng)球閥

ZSHL/ZSHT系列三通切斷球閥“L”型結(jié)構(gòu)采用二片式球閥結(jié)構(gòu)，“T”型結(jié)構(gòu)采用整體式結(jié)構(gòu)，球芯采用全通徑，額定流量系數(shù)大。·閥座限位結(jié)構(gòu)（扭矩穩(wěn)定）：閥座密封圈合理預(yù)緊并限位，大大減小了操作扭矩；并維持扭矩穩(wěn)定；·閥桿防飛出設(shè)計(jì)（安全可靠）：下裝式閥桿，防止閥桿因介質(zhì)壓力過(guò)高而飛出，徹底消除了安全隱患；·獨(dú)特的防火設(shè)計(jì)，可在火燒后保持密封；·防靜電裝置（可將靜電引出）：簡(jiǎn)便易裝的防靜電裝置，使球體、閥桿和閥體始終連為一體，因開關(guān)導(dǎo)致密封面摩擦而產(chǎn)生的靜電被引出；·標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行器：氣動(dòng)、電動(dòng)可互換。上海氣動(dòng)球閥