工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度,從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中,模具的溫度超過控制器的設定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值,控制器就會打開加熱器。模溫機的種類是根據使用的導熱流體(水或導熱油)來劃分的。用運水式模溫機通常比較大出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下,帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機,比較大出口溫度為90℃至150℃,這種模溫機的主要特點是設計簡單,價格經濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機,其可允許的出口溫度為160℃或更高,由于在溫度高于90℃的時候,水的熱傳導性比同溫度下的油好很多,因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外,還有一種強制流動的模溫機,出于安全因素,這種模溫機設計工作溫度為150℃以上。模創模具一切從實際出發、注重實質內容。浙江塑料注塑模具廠家有哪些
聚碳酸酯(PC)注射加工中制品質量不穩定造型PC制品質量不穩定的原因較多,影響因素是多方面的,但只要掌握以下因素就能使質量不穩定現象有明顯好轉,從而制備出合格的產品。(1)原材料。注射用PC為無色透明粒料,少數色澤微黃,相對分子質量為×10的四次方·×10的四次方。在成型加工前應測定PC流動性能,即熔體流動速率(MFR)。測定條件:測定溫度為300℃,載荷為1200g。盡管PC吸水性小,室溫下平衡吸水率為,但在成型加工中也會對制品性能造成極大的影響。必須經過充分的干燥,以使含水量降至,比較好在,方可進行注塑。使用于PC樹脂干燥的方法有多種,常用的有熱風循環干燥、直結式料斗干燥、負壓沸騰干燥、真空干燥等,其干燥工藝因方法的不同而各有差異。有關干燥效果的檢驗,可通過水分測定儀或壓片法或對空慢速自由注射法等方法予以了解,其中后兩種方法運用較多。必須指出,經干燥處理后的顆粒如若露置在空氣中,則會因空氣中水分的影響而導致重新吸濕,重新吸濕后的PC對所得制品影響情況。(2)工藝條件與控制。①成型溫度。對于大多數PC制品,料筒溫度應控制在250℃·310℃。溫度過低,因黏度大,供料不足,制品表面收縮或起皺紋,無光澤,銀絲繚亂。浙江塑料注塑模具廠家有哪些模創模具是您可信賴的合作伙伴!
注塑模制造過程中的糾錯管理模具是多工序多工藝并利用綜合加工手段生產的單件產品。在產品設計到生產完成的全過程中處處隱藏著可能爆發的“錯誤”,稍有不慎,錯誤就會冒出來,影響你的正常生產,影響你的交模時間,影響模具的驗收使用,同時也影響到你企業的信譽。不論大型模具廠還是小規模模具廠,這是經常碰到的令管理者的問題。制模的過程,在一定程度上是糾錯的過程(對于管理不善的模具廠)或是防錯的過程(對于具有一定管理水平的模具廠)。防止出錯是一位模具工作者的**基本素質,評價一位模具工作者的與否,只要看他的防錯本領就行了。一位的模具工是很少出錯的,不論是主觀因素還是客觀原因,他都能在運作過程中防患于未然,順利實現目標。作為模具生產的指揮者,更要具備這樣的能力。模具加工過程這樣的單項“系統工程”,防止出錯應從何著手呢?一、設計者模具設計是個承上啟下的關鍵環節,承上是對新產品(塑料件)的理解,啟下是向模具工提供合理的設計(結構經濟、動作可靠),要使產品開發者、模具制造者和模具使用者都滿意。說“模具是設計出來的”,可能有點偏頗,但設計水平的優劣確實是模具成敗與否的關鍵。設計過程如何防錯呢?所謂防,是指容易出錯的地方。
精密模具熱處理應注意哪些事項精密模具的熱處理工藝能有效的控制模具精度,但是在在處理過程中控制不好容易造成模具變形,那么在精密模具熱處理過程中應注意哪些事項呢?1.模具的設計要合理,形狀要對稱,對較大的模具掌握好變形的規律,預留加工余量,大型和精密復雜的模具可采用組合結構。2.合理的選擇加熱溫度和控制溫度,可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。3.條件允許的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。4.對密度復雜模具要選用質量好的微變形磨具鋼,對碳化物偏析嚴重的磨具鋼進行鍛造和調質熱處理,對較大或者無法鍛造的磨具鋼進行固溶雙細化熱處理。另外,正確的熱處理加工工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是精密模具熱處理中應注意的事項。精密模具制造中出現凹痕的原因精密模具制造是一個極其復雜的流程,在制造中難免會遇到很多問題,其中最常見的就是凹痕。1.模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。2.模具內在壓力不足也會出現這種情況。3.制品各部分的厚度不同。遇到這種情況、我們總體會有相應的處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻,凹痕的地方補上流邊。模創模具以發展求壯大,就一定會贏得更好的明天。
模具生產注塑件時產品整體發脆的原因1.注塑機射出和保壓壓力不足;2.背壓太小、原料不夠扎實;3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加;4.射速太慢,未充分結晶;5.模溫太高,原料過火、分解、變質;6.模溫太低,未充分結晶;7.射出、保壓時間不足;8.注塑機停機時間太長了和注塑周期太長;9.儲料時間太長;10.二級回料在新料里添加比例太多;11.原料強度、韌性不夠,粘度不夠;12.添加劑不合理,或添加太多;13.原料未充分烘干;14.產品內部結構有些地方太厚,有些地方太薄,不均勻,進料地方考慮不合理。15.模具進料不均勻,冷料井不夠;16.產品壁厚太薄17.注塑機溫度時高時低,不穩定;18.注塑機料管沒清理好;19.頂出不合理,塑體應力增加,產生破裂;20.塑料件模具冷卻回路沒排好。模創模具創新發展,努力拼搏。浙江塑料注塑模具廠家有哪些
模創模具擁有業內**人士和高技術人才。浙江塑料注塑模具廠家有哪些
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。 依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。 塑料提手扣的原料是塑料,可以自由改變成分及形體樣式。由合成樹脂及多種添加劑組成,它是一種高分子化合物,承重力強、彈性好、表面處理采用新型技術,有多種顏色供您選擇。 1、材質:采用普通環保材料生產(上扣PE材質,底片PP材質); 2、承重:15公斤(一般承重30斤,極限測試達50斤),加厚款承重更大; 3、適用范圍:酒盒,彩盒包裝,紙箱,禮品盒,飲料箱,食品包裝,家紡包裝及各類精品包裝;浙江塑料注塑模具廠家有哪些
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