靜態強度試驗是指拉伸試驗，抗壓試驗，抗彎試驗，剪切試驗，熱膨脹試驗，熱傳導試驗和測定體積百分率(V1)等。動態試驗是指振動試驗，疲勞試驗，蠕變試驗，沖擊試驗和耐氣候試驗等。只有通過上述試驗，才能被用來作為結構材料。另外，復合材料所特有的試驗方法是用超聲波或激光，從波形圖上測定它的分層和粘合情況，克服復合材料可靠性差這一弱點的研究工作，也正在受到重視。然而，碳纖維增強塑料和硼纖維增強塑料尚未確立統一的試驗方法，世界各國，各企業中都有各自的方法，英國RAE (皇家航空研究所)正在努力謀求以它為主地提出統一規范，由于碳纖維增強塑料和已熟悉的玻璃纖維增強塑料在性質上有很大的差異，因而它們的試驗方法也應該有較大的不同公司的宗旨是以客戶為中心。耐高溫碳纖維填料

碳纖材料主要分為兩個大類:碳纖維布、碳纖維制品碳纖維布指的是將碳纖維紗通過編織、纏繞等方式制成的一種類似于布匹外型的原材料。目前，業界使用**多的碳纖維布是碳纖維預浸布。碳纖維預浸布指的是將環氧樹脂涂抹、附著在碳纖維布上，這樣只需對碳纖維預浸布進行壓模、卷制等加工，就可以得到碳纖維制品。碳纖維制品主要有管材和板材兩種。通過各種工藝加工，可以得到不同材質，不同特性的碳纖維制品，以及不同形狀的管材、板材及異型材料。碳纖維預浸布分為單向預浸布和編制預浸布兩種。單向預浸布根據厚度不同，分為0.2MM、0.15MM、0.125MM、0.1MM、0.075MM、0.05MM。單向布還延伸出玻纖拖布，玻纖拖布是碳纖維單向布與玻璃纖維編織布復合在一起。耐熱碳纖維填料公司的辦公環境很干凈很溫馨。

碳纖維增強塑料在機械工業上主要用于一些承載零件(如連桿)、耐磨零件(軸承、密封圈、 活塞、襯墊板)、耐腐蝕零件(化工泵、高壓泵、液壓系統的動力密封裝置和管道、容器)。作為齒輪材料的用量也較大，它可以達到金屬齒輪那樣的設計要求，而且重量輕，又有自潤滑等優點。作為汽車零件材料時，可使自重降低1/3，節約燃料效果十分***。此外，它可以制作飛機翼尖、尾翼、起落架及機內許多零件。在火箭、導彈的鼻錐體，火箭的噴嘴及人造衛星支架等方面也被選用。總之， 碳纖維樹脂復合材料的出現，為現代工業和現代科學技術事業提供了優良材料

)做密封填料：用碳纖維增強聚四氟乙烯材料，可制成耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的密封環或盤根；用于靜密封時壽命則更長，比一般油浸石棉盤根長10多倍。它在負荷發生變化和急冷、急熱情況下，都能保持密封性能，并且由于材料不含有腐蝕性物質，因此對金屬不會發生點蝕。(2)做承磨零件：利用它具有自潤滑性的特點，可以做特殊用途的軸承、齒輪和活塞環。如航空儀表和磁帶錄音機用的無油潤滑軸承，電氣傳動內燃機車用的無油潤滑齒輪(可避免滲漏油引起的事故)，壓縮機上的無油潤滑活塞環等。此外，還可利用它無毒性的特點，用于食品和醫藥工業做滑動軸承或密封件。該設計結合相鄰兩單根填料柱對置擺放的方式，確保水道通暢。

做承磨零件：利用它具有自潤滑性的特點，可以做特殊用途的軸承、齒輪和活塞環。如航空儀表和磁帶錄音機用的無油潤滑軸承，電氣傳動內燃機車用的無油潤滑齒輪(可避免滲漏油引起的事故)，壓縮機上的無油潤滑活塞環等。此外，還可利用它無毒性的特點，用于食品和醫藥工業做滑動軸承或密封件。(3)做航天、航空、導彈的結構材料。碳纖維增強塑料從七十年代問世以來，發展很快，應用日益***。我國在1980年已試制成功并投入生產，用于化工、石油、 電力、機械等行業， 作為旋轉或往復式動密封或各種靜密封材料會第某一時間進行處理和回答客戶的要求。通州區什么是碳纖維填料

在實際工作中，氧氣難以進入其內部。耐高溫碳纖維填料

因此，設計玻璃鋼零件時，其允許承載應力不超過極限應力的60%。而碳纖維則因彈性模量大，設計時可以允許在極限應力條件下使用。另外，在高溫老化試驗中，碳纖維樹脂復合材料的強度損失也比玻璃鋼小。因此，碳纖維樹脂復合材料可以制作宇宙飛行器的外層材料，人造衛星和火箭的機架、殼體、天線構架。在機械工業中，碳纖維樹脂復合材料用作承載零件(如連桿)和耐磨零件(如活塞、密封圈)以及像齒輪、軸承等承載耐磨零件。它還用作有抗腐蝕要求的化工機械零件，如容器、管道、泵等。但這類材料不足之處是，碳纖維與樹脂的黏結力不夠大，各向異性程度較高，耐高溫性能差等耐高溫碳纖維填料

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