平板硫化機(jī)適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。操作流程：填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)操作記錄單。提起電閘。在硫化機(jī)背后墻上。準(zhǔn)備壓片。(1)選擇模具，鐵板，薄膜。(2)根據(jù)材料密度和模具尺寸，稱(chēng)量所用材料的質(zhì)量。(3)設(shè)置硫化機(jī)溫度，一般要比材料熔點(diǎn)高20-30℃。(4)設(shè)置保溫時(shí)間，一般300s;設(shè)置壓力，根據(jù)材料和模具材質(zhì)厚度而定， 一般薄銅模具在2MPa左右，模具厚且材質(zhì)為鋼的時(shí)候可增加到4MPa左右，橡膠材料厚模具可在10 MPa左右使用)。(5)待溫度升高的設(shè)定溫度后，對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱。(6)待材料呈透明狀或熔化后，合上鐵板，進(jìn)行排氣。液壓式硫化機(jī)結(jié)構(gòu)上具有如下特點(diǎn)：開(kāi)合模時(shí)，上模部分光作垂直上下運(yùn)動(dòng)。南京膠帶接頭硫化機(jī)銷(xiāo)售廠家

每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將平板硫化機(jī)水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低；平板硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。正確的放水方式是，在平板硫化機(jī)保溫結(jié)束后，平板硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出。如果平板硫化機(jī)工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)平板硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓平板硫化機(jī)同水直接接觸；如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。蘇州小型硫化機(jī)供應(yīng)商雨天不要在室外使用全自動(dòng)平板硫化機(jī)防止電控箱及加熱板進(jìn)水。

硫化機(jī)的操作流程：1、 預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。2、實(shí)驗(yàn)前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤(rùn)滑。3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中間。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開(kāi)模遇有制品粘模具，敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。6、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報(bào)告，嚴(yán)禁私自拆各部件。

硫化機(jī)的操作流程：試驗(yàn)前，查看油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開(kāi)機(jī)查看各部件是否作業(yè)正常，立柱（框板）是否光滑。預(yù)熱時(shí)留意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)教師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)理，禁止私自亂動(dòng)。將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)避免燙傷或壓傷事故，不行在熱板上升時(shí)放入模具。如果在運(yùn)用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首要聯(lián)絡(luò)廠家進(jìn)行維修。如果需求進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)出產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中心。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，封閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)教師調(diào)理，不行私自亂動(dòng)。取模具要用鐵鉤，避免壓傷手。開(kāi)模遇有制品粘模具，敲擊開(kāi)模東西當(dāng)心敲手，避免模具落地或砸傷腳。機(jī)臺(tái)呈現(xiàn)故障，有必要當(dāng)即切斷電源，并向教師陳述，禁止私自拆各部件。壓壞模具，禁止私自處理。試驗(yàn)完畢后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導(dǎo)教師查看后填寫(xiě)運(yùn)用記載。硫化機(jī)基本操作流程：開(kāi)模遇有制品粘模具。

膠帶硫化機(jī)硫化溫度：膠帶硫化膠接時(shí)的硫化溫度，是生膠料在一定要求條件下，硫化反應(yīng)的較佳溫度就是橡膠硫化工藝中較主要的控制條件之一。由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、作業(yè)環(huán)境和條件不好，膠料的硫化體系又是不易掌握，目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)都控制在145±5℃。硫化時(shí)間：硫化的膠接過(guò)程，必須通過(guò)一定的時(shí)間才能完成。硫化時(shí)間，對(duì)于帆布、尼龍芯膠帶可按下面公式進(jìn)行計(jì)算：T=Tzh+(i+δ)K 式中：T――硫化時(shí)間（mim）Tzh―――膠料正硫化時(shí)間，一般選用15mim為適宜。硫化機(jī)使用中的注意事項(xiàng)：硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。無(wú)錫皮帶熱硫化機(jī)廠家推薦

硫化機(jī)的使用安裝步驟：裝上螺桿、墊圈、擰上螺母，并以約30㎏-M的力距均勻旋緊各螺母。南京膠帶接頭硫化機(jī)銷(xiāo)售廠家

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低；正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出。南京膠帶接頭硫化機(jī)銷(xiāo)售廠家