粉碎是重鈣粉加工的重點步驟，通過機械力（擠壓、沖擊、研磨、剪切等）將中碎后的顆粒細化至目標粒度（從幾微米到幾百微米不等）。根據產品細度要求，粉碎可分為細碎（用于生產粗粉，粒徑50-100μm）和超細粉碎（用于生產細粉及納米級粉體，粒徑1-50μm），常用設備包括雷蒙磨、球磨機、立式磨、氣流磨等。雷蒙磨是目前國內重鈣粉生產中應用廣闊的細碎設備，適合加工粒徑30-100μm的產品。其工作原理是：中碎后的顆粒進入磨腔，被旋轉的磨輥擠壓在磨環上，通過摩擦和碾壓實現粉碎；粉碎后的粉體被風機產生的氣流帶起，經上部的分級裝置篩選，合格粉體隨氣流進入收集系統，粗粉則回落至磨腔重新粉碎。淄博鑫炬新材料科技有限公司，采用科學的管理模式和經營理念。山西工業重鈣粉批發

滑石粉（主要成分為硅酸鎂）是片狀結構填料，與重鈣的塊狀結構差異明顯：白度與遮蓋力：滑石粉白度多在80-85之間，且因含鎂元素呈輕微灰調；重鈣白度更高（90以上），遮蓋力是滑石粉的1.5-2倍。在白色或淺色涂料中，重鈣可減少顏料用量，而滑石粉需搭配更多鈦白粉，成本更高。硬度與耐磨性：滑石粉莫氏硬度只1-2，遠低于重鈣（3-4），用其填充的涂料涂層易刮花；重鈣的高硬度使其更適合耐磨涂料（如地板漆、機械面漆）。耐候性與化學穩定性：滑石粉中的硅氧鍵易被紫外線破壞，長期戶外使用易粉化；重鈣的碳酸鈣結構耐候性更強，在戶外涂料中使用壽命比滑石粉涂料長2-3年。加工適應性：滑石粉片狀結構易導致涂料流掛（尤其在垂直面施工），需添加更多觸變劑；重鈣顆粒形態更規則，對涂料流變性的負面影響小，施工適應性更廣。北京工業重鈣粉淄博鑫炬新材料科技有限公司，與您一路同行。

重鈣粉的加入能通過調整熔體流動性、降低加工能耗等方式，優化塑料的加工過程，具體體現在以下幾個方面：調節熔體粘度：在樹脂熔融過程中，適量的重鈣粉可打破樹脂分子鏈的緊密堆砌，降低熔體的內摩擦力。例如，在PE吹膜工藝中，添加10%-15%的300目重鈣粉，熔體流動速率（MFR）可提高10%-15%，減少擠出機的功率消耗，同時縮短成型周期。減少熔體破裂：對于PVC等易出現熔體破裂的樹脂，重鈣粉的顆粒可起到“潤滑”作用，避免樹脂分子在高剪切下因應力集中而斷裂。在PVC異型材擠出中，添加20%的500目重鈣粉，制品表面的“鯊魚皮”現象可明顯改善，合格率提升8%-12%。

我國廣西、云南等地的優良方解石礦，因形成過程中雜質侵入少，白度普遍在93度以上，可直接加工為品質填料。大理石：由方解石變質而成，純度略低于原生方解石（CaCO?含量95%-98%），因含少量石英或云母，天然白度多在85-92度，需經除雜處理后才能用于中品質領域。石灰石：沉積形成的碳酸鈣礦物，純度較低（CaCO?含量80%-95%），常伴隨黏土、硅質礦物等雜質，天然白度多在75-85度，只適合低端填料生產（如建筑涂料基層）。白堊：生物沉積形成的碳酸鈣，質地疏松，純度中等（CaCO?含量90%-95%），但因含有機質，白度波動較大（80-90度），需通過漂白工藝提升。鑫炬新材料憑借誠信、品質、共贏的經營理念獲得業界的認可。

立式球磨機：筒體垂直放置，通過攪拌裝置帶動鋼球旋轉，研磨效率更高，且可通過外循環系統實現連續生產。球磨機的產品粒度分布較雷蒙磨更窄（跨度2-3），白度受研磨介質影響較大（若使用陶瓷球可避免鐵污染，白度比鋼球研磨高1-2個單位），但能耗較高（約150-200kWh/t），且易產生過細粉（需配合高效分級設備）。氣流磨是生產超細重鈣粉（1-10μm）的重點設備，其原理是利用高速氣流（壓縮空氣或過熱蒸汽，速度可達音速或超音速）帶動物料顆粒在粉碎腔中高速碰撞、摩擦，實現超細粉碎。根據氣流加速方式，可分為扁平式、循環管式、流化床式等類型，其中流化床氣流磨因粉碎效率高、粒度分布窄（跨度1.5-2.5）而被廣闊應用。鑫炬新材料全心全意的為廣大消費者服務！廣東化肥用重鈣粉

鑫炬新材料科技多年生產經驗更值得信賴！山西工業重鈣粉批發

這是因為中細粉的比表面積適中，既能保證與樹脂的接觸面積，又不會因顆粒過細導致團聚，應力傳遞效率較高。尺寸穩定性：中細粉可有效降低塑料的收縮率，且對制品密度的影響可控。在PE吹塑桶生產中，添加35%的1000目重鈣粉，成型收縮率從2.0%降至1.2%，桶體直徑偏差≤0.5mm，同時密度只從0.92g/cm3增至1.05g/cm3，符合包裝材料的輕量化要求。外觀質量：中細粉經良好分散后，制品表面粗糙度可控制在Ra≤1.0μm，光澤度保持在70-80GU。在ABS玩具外殼中，添加20%的2000目重鈣粉，表面無明顯顆粒感，可滿足噴漆、印刷等后處理需求。適用場景：中細粉是通用塑料制品的選擇，如PVC型材、PE管材、PP注塑件、ABS家電外殼等，填充量通常為15%-40%，可在降本的同時保證制品性能。山西工業重鈣粉批發