三輥式涂敷頭與二輥式的區別是增加了一個調節輥，調整調節輥與取料輥之間的間隙，可以調整濕膜厚度。生產速度較高的輥涂機常設置兩個涂敷頭，圖1所示在卷材正面即設有兩個涂敷頭，設兩個涂敷頭的目的是為了快速更換涂料和涂敷輥。2、轉向、支撐機構.實際使用的轉向、支撐機構由轉向輥、支持輥和頂托輥構造。轉向輥將卷材經180℃轉向，使卷材輸入支持輥呈合適的角度；支持輥是在涂敷時，支撐卷材接受正面涂敷；頂托輥是支持輥與背面涂敷頭之間卷材起頂托作用，通過調節機構調整頂托距離，可以調整卷材背面的涂布量，當停機和卷材接縫通過時，借助自動調節裝置，將卷材頂離背面涂敷輥，保護涂敷輥不受損壞。自動化程度提高：越來越多的粘合機采用自動化控制系統和傳感器技術，實現了自動化操作和智能監控。河源銷售粘合機批量定制

⒒設備成本低，為企業節約前期投資。⒓操作簡單，新晉員工只要10分鐘的培訓即能**操作本設備。⒔提高產品性能和檔次。與普通熱熔膠槍比較，使產品粘合更牢固，效率更高。⒕提高效率減少浪費。熔膠完畢后無需等待，隨時使用。不滴膠不漏膠，減少浪費。⒖適用范圍廣、不受熱熔膠種類、形狀、黏度、溶化溫度、噴涂方式等限制。氣壓式和齒輪式的區別齒輪泵熱熔膠機參數加熱槽容量：10liter比較大熔膠速率：15kg/hour比較大操作溫度：200°氣壓范圍：4-6kg/cm2重量：61kg比較大使用粘稠度：100000cps河源多功能粘合機按需定制手動粘合機：適用于小規模生產，操作簡單，適合小型企業或家庭作坊使用。

9、 可控制每次噴膠量。可以選擇控制時間為0——60秒的多種時間控制器。熱熔膠噴膠機10、針閥控制出膠瞬間關閉靈敏。采用氣開彈簧關方式，開關靈敏。11、設備成本低，為企業節約前期投資。12、操作簡單，新晉員工只要10分鐘的培訓即能**操作本設備。13、提高產品性能和檔次。與普通熱熔膠槍比較，使產品粘合更牢固，效率更高。14、提高效率減少浪費。熔膠完畢后無需等待，隨時使用。不滴膠不漏膠，減少浪費。15、適用范圍廣、不受熱熔膠種類、形狀、黏度、溶化溫度、噴涂方式等限制。

（2）頂部供料逆向輥涂機 頂部供料逆向輥涂機如圖3所示，涂料是從涂敷頭的頂部供給，借助涂料自身的重力轉移至涂敷輥。這種輥涂機屬全逆向型，轉輥的工作原理、周速比與涂膜厚度的調整，都與卷采用的全逆向輥涂機相似。這類輥涂機適宜涂敷粘結劑、乙烯基溶液膠等高粘度觸變型涂料。圖3中（a）所示頂部供料逆向輥涂機的涂敷輥系橡膠輥，支持輥系鋼質輥，適用于金屬卷材涂裝。圖3中（b）所示頂部供料逆向輥涂機的涂敷輥系鋼質輥，支持輥系橡膠輥，適用于塑料薄膜、紙等全職被涂物涂裝。通過施加均勻的壓力，使熱熔粘合膠滲透到面料的紗線纖維中，形成“釘型”連結。

熱熔膠噴膠機是一種可將固態的熱熔膠熔化并通過加壓裝置和程序控制系統將變為液體的膠對基材實行自動涂布的機械設備。是集加熱控制、加壓功能、液體輸送和噴涂功能與一體的機點設備。工業上是利用熱熔膠加熱后可熔化進得涂布冷卻后快速凝固的特性,對基材施行粘接的.所以,熱熔膠噴膠機應該是具有的**基本的功能就是對熱熔膠進行熔化并可對基材進行涂布.這樣我們就可以對自動熱熔膠機定義為:是一種可將固態的熱熔膠熔化.并通過加壓裝置將熔化后變為液態的膠輸送到涂布裝置對基材實行自動涂布.集溫度加熱控制,加壓功能,液體輸送和擠出涂布功能于一體的機電設備.它廣泛應用于包裝、印刷、家具制造、電子產品、汽車工業等領域。河源銷售粘合機批量定制

噴膠機：通過噴嘴將膠粘劑均勻噴涂在材料表面，適合大面積的粘合作業。河源銷售粘合機批量定制

全自動噴膠機的控制系統方案設計和配置。控制系統方案 本控制系統采用研華高集成度的運動控制控制器 PEC-3240 為**控制單元。 PEC-3240 采用 Intel Celeron M處理器， 支持 Windows XP Embedded 操作系統， 內建4軸運動控制和32通道光電隔離的數字量I/O，集成運算、控制、雙網口及串口通信等功能，功能強大，體積 精巧，非常適合于安置在噴膠機設備中。全自動噴膠機的硬件具體配置如下：硬件具體配置如下具體配置如下：硬件系統架構圖上可以看到，控制系統**采用 PEC-3240，顯示與人機操作部分采用研華工業級觸摸顯示器FPM5151G。所用通用型輸入輸出點：DI 點共7個，DO點17個，其它為與伺服相關的輸入輸出點。4臺臺達伺服驅動器及電機，與 PEC-3240 上集成的運動控制卡連接控制。 其中X,Y 軸為 400W 電機，Z軸為200W電機，U軸為100W電機。河源銷售粘合機批量定制

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