底漆是油漆系統的***層，用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能。同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統發揮比較好效果。面漆質量好就可以不用底漆，這種說法不對，因為面漆與底漆的功能不同，面漆更加側重于**終的裝飾與表觀效果，而底漆則側重于提高附著力、防腐功能、抗堿性等。底漆，是指直接涂到物體表面作為面漆堅實基礎的涂料。要求在物面上附著牢固，以增加上層涂料的附著力，提高面漆的裝飾性。根據涂裝要求可分為頭道底漆、二道底漆等。底漆可以增強面漆的附著力，提高乳膠漆膜與墻面的結合力，避免墻體出現起皮脫。南京防銹底漆推薦

環氧云鐵中間漆的作用：1、加強防銹防腐效果屏蔽性能好，增加涂層的物理防銹效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發生反應。得益于鱗片狀的云母氧化鐵涂層。2、降低涂裝成本油漆涂層的厚度，對于防腐防銹的效果具有明顯的影響。鋼結構防腐油漆涂層設計總厚度規范：室內要求120μm，室外要求150μm。采用中間漆的涂層，同樣的防腐效果，成本比*采用底漆面漆的要低。3、延長防腐期限同樣厚度的涂層，在符合設計規范的情況下，采用中間漆的防腐涂層，使用期限高于*采用底漆面漆配套的涂層。4、特殊用途環氧云鐵中間漆用于無機富鋅底漆表面的封閉漆，（霧噴）；面漆采用醇酸改性的面漆時，富鋅底漆應該配套環氧云鐵中間漆使用。合肥底漆市場報價鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，犧牲陽極保護陰極，特別適用于長效防腐領域。

環氧磷酸鋅底漆由改性環氧樹脂、磷酸鋅、改性胺固化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份快干防銹底漆。主要特性漆膜具有良好的耐水性和耐鹽水性能；漆膜堅韌具有優異的附著力和耐沖擊性能；漆膜具有良好的耐油性和耐溶劑性能；漆膜具有良好的防銹性能和耐久性。用途用于港口、碼頭、重型機械、礦山機械、電力機械、化工設備、水利工程等鋼鐵結構、以及船舶水線以上部位鋼鐵結構等處作防銹底漆之用；用于濕熱及經常接觸水的鋼鐵表面作防銹底漆使用。

物理防銹漆 鐵紅防銹漆、云母氧化鐵防銹漆、鋁粉防銹漆、玻璃鱗片防銹漆等是物理防銹漆。該類防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發生化學或電化學反應,采用不溶于水,不易被腐蝕介質分解破壞的化學性質穩定的惰性顏料和填料,涂層本身比較安定,涂層結構致密,能夠降低水,氧及離子對涂料膜的透過速度或阻擋腐蝕介質和底材的接觸,但防銹效果一般。 化學防銹漆 化學防銹漆是防銹漆的主要品種,采用多種化學活性的顏料,依靠化學反應改變表面的性質及反應生成物的特性達到防銹的目的。 電化學防銹漆 如果涂覆于金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位,則當存在電化學腐蝕的條件時,涂層是陽極,金屬是陰極而不被腐蝕,這就是經濟保護涂層的設計依據。 電化學防銹漆的主要品種有環氧富鋅底漆和鋁粉防銹漆,當前采用**多的是環氧富鋅底漆。鋅是陽極,鐵是陰極。例如鋼結構橋梁防腐、儲罐外防腐、集裝箱防腐、鋼結構防銹、海港設施防腐、廠房建設防腐等。

防銹漆和底漆都能防銹，都可用于打底，它們的區別是：底漆的顏料成分高,可以打磨,漆料著重在對物面的附著力,而防銹漆的漆料偏重在滿足耐水,耐堿等性能的要求。通常，在鋼結構等需要防銹、防腐的地方，選用防銹漆，而木材、鋁材、水泥內外墻、玻璃鋼等，就不要選用防銹漆，也不要選用含有鐵紅、鋅粉等防銹顏料的油漆了，應選用各自合適的底漆。而面漆主要是著重顏色，防止緩慢氧化，保護底漆的作用，濃度比底漆稍稀,要比底漆有亮光。面漆的另外一個作為就是耐候，防止空氣中各種腐蝕因素對于涂層及底材的腐蝕。 底漆作為面漆的輔助油漆,它其中的透明油漆和實色底漆都是由成膜物質、填料、溶劑、助劑組成;而面漆中的透明有色面漆卻是由透明面漆和色精構成的。快干醇酸防銹漆是由醇酸樹脂和防銹顏料組成的防銹底漆，具有非常快的干燥速度，施工方法簡單。醇酸防銹底漆工廠

丙烯酸聚氨酯面漆也叫丙烯酸聚氨酯磁漆，是雙組份高裝飾面漆。南京防銹底漆推薦

作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環境的底涂層等。施工參考1、推薦膜厚:60-80um。2、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含損耗)4、油漆混合后在6h內用完。5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。7、涂裝間隔:底材溫度℃5-1015-2025-30**短間隔h482412**長間隔不超過7天。8、底材溫度須高于**3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，故不宜施工。9、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。南京防銹底漆推薦