以碳酸鈣填充 PE 加工為例,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將 PE 樹(shù)脂與碳酸鈣快速混合,通過(guò)高速攪拌使填充劑均勻分散在樹(shù)脂中并初步塑化。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步提高填充劑在 PE 中的分散性,增強(qiáng)產(chǎn)品的硬度、剛性和尺寸穩(wěn)定性,滿足建筑、包裝、汽車內(nèi)飾等行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的性能要求。產(chǎn)量上,常見(jiàn)的生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 150 - 300 千克左右。通過(guò)優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足不同行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的大量需求。塑料回收領(lǐng)域,生產(chǎn)線能有效處理廢舊塑料,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。湖南雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線咨詢報(bào)價(jià)
機(jī)架是雙階造粒生產(chǎn)線的支撐結(jié)構(gòu),通常由鋼材焊接而成,具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。它承載著各個(gè)設(shè)備部件的重量,保證設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中不發(fā)生晃動(dòng)或位移。機(jī)架的設(shè)計(jì)充分考慮了設(shè)備的布局和操作便利性,方便工人進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和檢修。在設(shè)計(jì)機(jī)架時(shí),會(huì)根據(jù)設(shè)備的重心和受力情況,合理分布支撐點(diǎn),確保機(jī)架的穩(wěn)定性。同時(shí),機(jī)架表面會(huì)進(jìn)行防銹處理,延長(zhǎng)其使用壽命。機(jī)架上還會(huì)設(shè)置一些操作平臺(tái)和防護(hù)欄桿,為工人提供安全、便捷的操作環(huán)境。湖南雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線咨詢報(bào)價(jià)冷卻系統(tǒng)包含冷卻水管路、水泵等,保證設(shè)備和物料溫度適宜。
先進(jìn)的加熱冷卻系統(tǒng)堪稱雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的節(jié)能利器。加熱部分采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),這種技術(shù)就像給物料安裝了一個(gè)專屬的能量發(fā)射器,熱量能夠直接作用于物料,避免了傳統(tǒng)加熱方式在熱量傳遞過(guò)程中的大量損失,加熱效率大幅提高。冷卻系統(tǒng)則運(yùn)用智能溫控技術(shù),宛如一個(gè)精確的溫度調(diào)節(jié)大師,根據(jù)物料的實(shí)時(shí)溫度,自動(dòng)調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量和溫度。當(dāng)物料溫度合適時(shí),減少冷卻介質(zhì)的供應(yīng),避免過(guò)度冷卻造成的能源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了精確的溫度控制與節(jié)能目標(biāo),有效降低了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗。
在化工領(lǐng)域,雙階造粒生產(chǎn)線應(yīng)用范圍大。制造化肥時(shí),能將多種化學(xué)原料精確混合并制成顆粒狀,保證各成分均勻分布,提高化肥肥力的穩(wěn)定性和有效性。比如生產(chǎn)復(fù)合肥,生產(chǎn)線先通過(guò)第一階段的螺桿對(duì)氮、磷、鉀等原料進(jìn)行初步擠壓和混合,使各成分初步融合;再進(jìn)入第二階段,進(jìn)一步擠壓和切割,制成顆粒均勻的復(fù)合肥,滿足農(nóng)作物不同生長(zhǎng)階段的養(yǎng)分需求。生產(chǎn)農(nóng)藥時(shí),也能將各種有效成分與助劑充分混合造粒,確保藥效穩(wěn)定,方便儲(chǔ)存和使用。雙階造粒生產(chǎn)線憑借獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng),在各行業(yè)發(fā)揮關(guān)鍵作用。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在加工尼龍時(shí),充分發(fā)揮其設(shè)備優(yōu)勢(shì)。第一階段,密煉機(jī)憑借強(qiáng)大的混煉能力,將多種助劑和增強(qiáng)材料均勻分散在尼龍基體中,實(shí)現(xiàn)深度混合。第二階段,雙螺桿擠出機(jī)精確控制溫度和壓力,保證尼龍顆粒性能一致,滿足航空航天、汽車制造、電子電器等領(lǐng)域?qū)δ猃埐牧系膰?yán)格要求。產(chǎn)能方面,雖然尼龍加工工藝相對(duì)復(fù)雜,但生產(chǎn)線仍具備不錯(cuò)的產(chǎn)量表現(xiàn)。一般情況下,每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 100 - 200 千克;對(duì)于一些尼龍產(chǎn)品的生產(chǎn),通過(guò)優(yōu)化工藝和設(shè)備,產(chǎn)量可適當(dāng)提高,在滿足市場(chǎng)需求的同時(shí),保證產(chǎn)品的高質(zhì)量供應(yīng)。切粒機(jī)可根據(jù)需求選擇龍門切粒機(jī)或熱切切粒機(jī)。天津高填充雙階造粒生產(chǎn)線招商加盟
螺桿的積木式組合設(shè)計(jì),方便根據(jù)不同物料和工藝調(diào)整組合。湖南雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線咨詢報(bào)價(jià)
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線適用于多種電纜料加工,如 HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP 等電纜絕緣料和護(hù)套料。在第一階段,高速混合機(jī)將樹(shù)脂與各種助劑充分混合并初步塑化,使助劑均勻分散在樹(shù)脂中,為后續(xù)加工提供良好的物料基礎(chǔ)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)精確控制工藝參數(shù),使電纜料具備良好的電氣性能、耐熱性和耐腐蝕性。產(chǎn)量方面,不同規(guī)格的生產(chǎn)線產(chǎn)量有所差異,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 200 - 400 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 500 - 800 千克,滿足電纜生產(chǎn)企業(yè)對(duì)電纜料的大規(guī)模生產(chǎn)需求。湖南雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線咨詢報(bào)價(jià)