1.結合強度不夠由于機械復合的兩種金屬間無冶金結合面，結合強度較低，一般為0.2-0.3MPa。結合強度不夠容易導致內管的剝離脫落。2.端部坡口密封不好機械復合管的端部坡口處理是非常關鍵的一個環節，如果端部密封不好，不僅會導致內管與外管的剝離，更會影響現場的對接焊接。**常用的端部處理方式是封焊和堆焊。封焊技術耗材較少，相對較為廉價，盡管已經有多年的經驗積累，較為成熟，但其穩定性相對較差，現場對口焊接要求較高，受焊工焊接水平影響較大。堆焊處理耗材較多，造價較高，但其穩定性較好，綜合安全性較我們認為隨著社會需求越來越大，冶金結合式復合管會以優良的綜合性能將被使用。耐腐蝕雙金屬冶金復合鋼管檢測

采用壓熔錨合雙金屬冶金復合技術外基管材質：20G無縫管內覆管材質：T2紫銅管徹底解決了普通雙金屬復合管存在的層間結合力低的問題。外基管壁厚作為管道的承壓層，保證承壓安全;內覆管壁厚作為管道的功能層，使基管更耐腐蝕。特點一：結合強度140MPa以上，真正的復合如一銅復合換熱管，外層使用耐壓金屬管道，內層使用T2紫銅無縫鋼管，經過特殊加工工藝，將兩者結合為一體，既能防止腐蝕，又耐受高溫；結合強度為傳統銅復合管的6倍，高達140MPa以上，徹底解決了傳統銅復合管層間結合力差的世紀難題。特點二：優異的機械加工性能銅復合換熱管，具有優異的整體機械性能，強度高，韌性好。特點三：優良的抗疲勞能力由于產品內外層兩種材料都是金屬，所以耐高溫，而且兩者的熱脹冷縮性能系數接近，因而在溫度變化較大的情況下，也能保證管道中間結合層不會被破壞；經過常溫到500℃高溫循環試驗驗證，管道完好無損。特點四：出色的防腐蝕能力銅復合換熱管，具有出色的防腐蝕能力。良好的抗縫隙腐蝕、點腐蝕、應力腐蝕破裂能力。海南雙金屬冶金復合鋼管和鋁合金哪個好優異的機械加工性能。

應用領域編輯播報1、石油、天然氣管材可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有：常規管線鋼與耐腐蝕不銹鋼或合金的復合管；如油井管：CrMo鋼與超級13Cr、G3、825和C028等復合油井管；集輸管線：X60或X70與各類不銹鋼，825、028等鎳基合金的復合管道。特種鍋爐用復合管如作為強度支撐的內層采用20G或12CrMoV，外覆304L或316L的抗高溫腐蝕層。2、化工管材主要用于內層為強腐蝕介質，而外層則有強度要求的各種使用環境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、316L、2205等的復合。3、內覆耐磨金屬材料用于電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環境。4、機械行業用復合材料碾壓（軋壓）成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和耐磨性能，心部又需較高的強韌性。采用冶金復合材料可很好的滿足這種需求。

冶金結合雙金屬外復合鈦合金無縫鋼管的構成與用途：是由碳素無縫鋼管外復鈦合金管，經過自主研發的特殊加工工藝，使兩者結合處通過冶金結合為一體，并且產生良好的冶金結合過度層，具有碳素無縫鋼管良好的物理機械化學性能，又有鈦合金管高耐腐蝕的性能，因此，本雙金屬外復合鈦合金無縫鋼管既有極高的防腐蝕，又有足夠的強度，且耐高溫，耐高壓，換熱效率極高，能彎曲，能壓扁，可擴口，可焊接，無污染，使用方便，節能降耗，野外及公共環境使用，極低的成本等特點，是一種理想的實用新型外表面高抗腐蝕的理想鈦合金管材，各項技術數據都達到了鈦合金管的技術要求，價格卻**低于鈦合金管，是一種性價比優良的新型復合材料。特別適用于煉油、石化、鍋爐、機車、電力、能源、醫藥、電鍍、造紙、海上運輸等行業，產品擁有自主知識產權。天陽鋼管不斷增加產品的科技含量。

而在冶金復合這一方面，上海天陽鋼管有限公司**的壓熔錨合雙金屬冶金復合技術更使其中的佼佼者。他們運用在高溫高壓下，使變為海綿狀純鐵體的基管與變為楊梅狀合金組織液的內合金管相混合，促使兩種金屬材料界面的晶間結合，并形成新的金屬相組織。該組織具有良好的延展性，使兩種金屬的結合強度達到標準的要求。并且相比較其他種類的冶金復合，具有更寬的復合界面，從而復合效果更好。有著這樣的**技術和科技創新的能力，相信天陽鋼管能在今后用他們的復合鋼管產品為各行各業解決一個又一個的問題。可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。西藏雙金屬冶金復合鋼管評價標準

機械復合管的層間間隙存在空氣，這一現象將影響換熱管的傳熱性能。耐腐蝕雙金屬冶金復合鋼管檢測

雙金屬復合管概況——機械復合管應用在集輸管線中的問題一共有這些問題。3.熱塌陷問題機械復合管由于其結合強度較低的原因，在溫度較高（200℃左右）的條件下極易出現塌陷問題，導致內管剝離。在一些工程上，當對機械式復合管進行3PE外防腐處理時，由于加熱溫度較高致使部分復合管出現了熱塌陷問題，給工程帶來較大損失。4.泄壓塌陷問題基管和襯管貼合面存在空隙。高壓油氣通過腐蝕穿孔點進入空隙中，當管線搶修泄壓時，內襯層塌陷。耐腐蝕雙金屬冶金復合鋼管檢測