發泡橡膠內托（如EPDM）的耐候性由其化學結構決定，三元乙丙橡膠主鏈飽和，側鏈含非極性烷基，使其具備優異的耐紫外線、耐臭氧性能。經QUV加速老化測試，在500小時模擬陽光照射后，拉伸強度保留率≥85%，斷裂伸長率保留率≥80%。在戶外裝備包裝中，發泡橡膠內托通過模切成型為異形結構，配合防水拉鏈設計，可在-40℃至80℃極端溫度下保持密封，保護裝備不受環境侵蝕。其耐油性測試（ASTMD471）顯示，在機油中浸泡72小時后，體積變化率＜5%，適用于汽車零部件包裝。此外，通過添加防老劑（如胺類、酚類化合物），可進一步延長其在惡劣環境下的使用壽命。金屬內托強度高超，定制化折彎成型，為工業設備提供剛性支撐。東莞禮品內托業務

電子元件內托需滿足防靜電（ESD）要求，表面電阻控制在10^6~10^9Ω。常見的EVA內托主要是由乙烯-醋酸乙烯共聚物制成，通過調整醋酸乙烯（VA）含量（5%-40%）調節硬度與彈性。VA含量28%的EVA邵氏硬度為40A，壓縮長久變形率＜10%，能有效吸收沖擊力。在電子產品包裝中，采用數控雕刻技術將EVA內托加工成異形結構，與手機、平板等精密設備貼合度誤差＜0.5mm，結合防靜電處理（表面電阻10?-10?Ω），可降低80%以上運輸損壞的風險。惠州一體成型內托定制兒童安全鎖設計的酒杯內托，防止兒童隨意打開，避免酒杯被意外取出造成危險。

吸塑內托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通過加熱軟化，再利用真空吸力使其貼合模具表面，經冷卻定型后得到所需形狀。首先，根據產品尺寸和形狀設計制作模具，模具材質多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中，加熱至軟化溫度（PET 約 80-90℃，PVC 約 120-140℃），此時片材具有良好的可塑性。然后，迅速將軟化的片材移至模具上方，啟動真空泵抽取模具與片材間的空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，形成與模具一致的形狀。冷卻過程中，可采用風冷或水冷加速定型，之后進行裁切修整，去除多余邊角料。該工藝生產效率高，能實現批量生產，且產品精度高，尺寸誤差可控制在 ±0.1mm 以內。吸塑內托具有表面光滑、透明度高、成本低等優點，廣泛應用于食品、玩具、電子產品等包裝領域。例如，食品級 PET 吸塑內托，通過該工藝制作，不僅能清晰展示食品外觀，還符合食品安全標準，有效保護食品在運輸和銷售過程中的品質 。

內托的輕量化與成本平衡策略在物流運輸成本持續攀升的背景下，脈成科技通過材料科學和結構優化實現內托的輕量化，同時嚴格控制生產成本。以消費電子行業為例，傳統EPS（聚苯乙烯）內托的密度約為35kg/m3，而公司研發的微孔PP（聚丙烯）發泡材料密度可降至18kg/m3，抗沖擊性能卻提升20%。通過拓撲優化算法，工程師在保證承重部位強度的前提下，對非關鍵區域進行鏤空設計，例如某筆記本電腦內托在鍵盤區域采用蜂窩結構，減重30%而不影響保護效果。成本控制方面，脈成建立了材料數據庫，根據客戶預算智能推薦方案——如對價格敏感的日用品包裝，采用再生PE復合泡棉，相比純料降低成本25%；而儀器包裝則使用共擠PE/EVA多層材料，以5%的成本增幅換取3倍疲勞壽命提升。生產端引入AI排料系統，將泡棉板材利用率從78%提升至93%，每年節省原材料費用超200萬元。某無人機客戶案例中，通過輕量化設計使單箱運輸重量從4.2kg降至2.8kg，年節省國際空運費用達60萬美元。易撕線內托方便開啟，在食品包裝中提升用戶取用體驗。

EPP（發泡聚丙烯）內托通過蒸汽模壓成型，密度范圍20-200g/L，具有優異的抗沖擊性（可吸收80%沖擊能量）和耐溫性（-40℃~130℃）。其閉孔結構防水防潮，且可100%回收。典型應用包括汽車零部件（如保險杠內托）、醫療設備（防震包裝）和冷鏈物流（保溫箱內襯）。成型周期約3-5分鐘，模具成本較高，但壽命達10萬次以上。蜂窩紙內托采用仿生學結構，抗壓強度可達200kPa，重量比傳統塑料內托輕40%。其優勢包括：①可完全降解（符合歐盟EN13432標準）；②生產成本低（無需注塑模具）；③緩沖性能可通過調整蜂窩孔徑（5-50mm）優化。適用于電子產品、陶瓷等易碎品包裝，但需注意防潮處理（如覆PE膜）。紙質鏤空內托節省材料，展示窗設計可直觀呈現商品外觀。佛山電子內托廠家直銷

復合內托結合多種材質優勢，為精密儀器提供多方防護。東莞禮品內托業務

發泡橡膠內托是由橡膠經發泡工藝制成，具有獨特的多孔結構，使其在具備良好緩沖、減震性能的同時，還擁有優異的耐候性，能夠適應各種特殊環境。其耐候性主要源于橡膠的化學結構，以三元乙丙橡膠（EPDM）為例，其主鏈為飽和結構，側鏈含非極性烷基，這種結構使其對紫外線、臭氧、風雨等自然因素具有較強的抵抗力。經QUV加速老化測試，在模擬500小時陽光照射后，EPDM發泡橡膠內托的拉伸強度保留率仍能達到85%以上，斷裂伸長率變化率小于10%，表明其在長期暴露于戶外環境下，仍能保持穩定的物理性能。在-40℃至120℃的極端溫度范圍內，發泡橡膠內托也不會出現硬化、脆裂或軟化變形等問題，可正常發揮緩沖保護作用。基于這些特性，發泡橡膠內托廣泛應用于戶外設備、汽車零部件、航空航天器材等需要在特殊環境下運輸和儲存的產品包裝。例如，在海洋環境下使用的航海儀器包裝中，發泡橡膠內托可有效抵御海水腐蝕和鹽霧侵蝕；在沙漠環境中，能耐受高溫和沙塵的影響，保護設備不受編輯分享東莞禮品內托業務