3.耐老化性橡膠腳輪長期接觸有機溶劑，容易膨脹，抗撕裂強度和抗坍塌能力也會減弱。即使聚氨酯腳輪長期接觸這些溶劑，其性能也會保持不變，不會被腐蝕。4.硬度和彈性邵爾橡膠輪A類型硬度通常為67-75度，硬度相對較低。氨酯輪的硬度高達83-95度。在安全的前提下，聚氨酯腳輪的使用不僅可以保證一定的緩沖能力，而且承載能力大，滾動阻力小，而且可以根據客戶的要求和使用環境調整聚氨酯材料的硬度和彈性。5.腳輪原材料橡膠輪生產易污染，生產效率低。原材料可與回收材料混合，并有異味。聚氨酯腳輪的輪面要求較高。采用原材料，無異味，不能與回收材料混合。汽車生產線需要用到各種各樣的聚氨酯驅動輪、聚氨酯導向輪和聚氨酯摩擦輪等。松江區包聚氨酯輪

在一些移動架子上安裝一些腳輪可以很方便的移動他們，腳輪有多種分類，比如尼龍輪、橡膠腳輪和聚氨酯腳輪等。那么，聚氨酯腳輪與橡膠腳輪有什么區別呢?1、載重重型橡膠腳輪300-4000kg左右，抗裂性和抗撕裂性較差。聚氨酯腳輪的承載能力約為橡膠輪的兩倍。聚氨酯腳輪具有優異的抗裂性、抗撕裂性和抗氧化性，耐磨性好。2、地面印記在橡膠輪的使用過程中，很容易在地面上留下炭黑的痕跡。聚氨酯材料的基本化學成分決定了聚酯腳輪不會在地面上留下印刷，甚至彩色車輪也不會在地面上留下任何著色劑的痕跡。奉賢區聚氨酯輪生產企業禧禧艾聚氨酯輪與世界上同類產品比較，在使用壽命、耐磨、載重等方面，性能更好。

關于軌道面比聚氨酯輪窄造成輪子邊緣處有皸裂，研粉，乃至掉塊情況產生的原因在此不作贅述，以下為解決方案：1．  將聚氨酯輪件作倒角處理，使輪件與軌道的實際接觸面略小于軌道寬度。（如圖所示）說明：該結構適用于負載小，使用頻率較低的作業環境，因聚氨酯輪件會隨著使用不斷磨損，當磨損量較大時，輪件跟軌道實際接觸面會重新寬于軌道被踏面。優勢：加工難度低，成本低，工藝簡單，易操作。2.將聚氨酯走行面做圓弧處理，使輪件與軌道接觸面的接觸面積變小，甚至形成線接觸。

聚氨酯輥輪膠體掉塊的原因是什么？實際上，各種輥子產品在使用過程中容易發生膠體脫落，如聚氨酯輥子。在滾壓過程中，膠體表面經常因油墨膜的開裂而受損，然后膠體脫落。那么，膠體脫落的原因是什么。聚氨酯輥在軋制過程中壓力調節過大。機器空轉時，如果防護措施不當或不及時，輥子表面會脫落2。聚氨酯輥在加工過程中，溫度過高，表面容易碳化。如果打印時間短，塊將脫落3。如果用過的墨水干燥快，墨輥沒有按要求清洗，長時間使用容易干燥以上就是聚氨酯輥膠體脫落的原因。一般來說，這是由于工作人員操作不當造成的，這就要求工作人員在使用膠輥前詳細了解和掌握膠輥的操作方法。胎面材料不含炭黑和橡膠填充油，在磨損過程中不產生污染，聚氨酯彈性體是制造綠色輪胎的理想材料。

聚氨酯腳輪的應用優勢：聚氨酯腳輪在耐磨性、滾動阻力和抗撕裂性方面明顯優于其他材料。相同尺寸的聚氨酯腳輪的負載能力是橡膠輪的6-7倍，其生產過程可以連續自動化，在生產和使用過程中很少產生廢物。更重要的是，聚氨酯廢腳輪的一些胎體可以作為其他聚氨酯產品回收利用，不會造成環境污染。此外，它們由液體澆注而成，制造工藝簡單。因此，它們被稱為21世紀的綠色腳輪。聚氨酯輪將是未來各行業腳輪發展的主流，聚氨酯通用輪在汽車行業具有廣闊的應用前景。禧禧艾聚氨酯輪應用在倉儲設備：除在載重、使用壽命等方面表現出的較好性能外，還具有低噪音的特點。河南汽車生產線聚氨酯輪

聚氨酯輪耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫、傳聲性好、附著力強。松江區包聚氨酯輪

聚氨酯輪在日常生活中、工業生產中等都運用的比較廣闊。因為它獨特的優勢性，給我們生產生活帶來了非常大的便利性。接下來我們一起來具體了解一下聚氨酯輪。

聚氨酯輪的特點：聚氨酯彈性體既有橡膠的高彈性，又有塑料的高硬度和較高的強度，其耐磨性能較好，具有較高的機械強度和優異的耐油、耐化學性、耐屈撓、耐低溫性能。聚氨酯輪滾動阻力低；耐磨性能提高數倍，使用壽命長；胎面材料中不含炭黑和橡膠填充油，磨損時不會污染空氣和土壤。聚氨酯彈性體是制造綠色輪胎和輪胎綠色制造的理想材料 松江區包聚氨酯輪

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