CCI聚氨酯輪涂層產品的顏色有很多種，主要取決于客戶的需求。在使用過程中，經常出現黃色現象，這是由外部氧化因素造成的，較大地影響了產品的美觀，黃色涂層產品難以發現這個問題，所以我們應該從根本上解決和管控。下面，簡要介紹解決聚氨酯腳輪涂層黃色問題的方法。1、管控熱壓溫度，防止熱老化。2、為聚氨酯腳輪包膠添加促進劑。可以使用促進劑DM和M為了達到黃變4級，但整個系統需要調整。使用二硫代氨基甲酸鹽等耐黃變促進劑對黃變有益，但損失了大量的物理性能和操作。硫化速度越快，斷鏈的機會越少，老化程度就會受到影響。但它也損失了綜合物質。因為較快的硫化和慢速硫化產生的交聯鍵是不同的。例如，張力撕裂受到很大影響。但彈性脆性會增加。禧禧艾聚氨酯輪應用在一般生產設備：汽車制造流水線用輪子、天花板走行搬運車用輪子。耐摩擦聚氨酯輪有哪些優勢

鑄造聚氨酯彈性體（CPU）是介于橡膠和塑料之間的新型高分子合成材料。在實際應用中，主要作為橡膠制品的替代品。由于CPU具有優異的耐磨性（較好的彈性體），鑄造聚氨酯彈性體（CPU）也稱為熱固性彈性體，在室溫下變成液體，經過加工后變成固態，因此CPU通常用于澆注加工，如鑄造、采礦、煉油、紡織和印刷機輥。TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）是介于橡膠和塑料之間的新型高分子合成材料。在實際應用中，多作為橡膠制品的更新換代產品使用。它還具有較好的耐磨性與CPU（較好的彈性體）。它在室溫下變成固態，通過加熱或溶解變成液態。經過加工和成型后，聚氨酯材料再次變為固體。耐摩擦聚氨酯輪有哪些優勢固定聚氨酯輪之間須與其輪軸在一條直線上。

2、聚氨酪彈性體:聚氨酪彈性體具有很好的抗拉強度、抗撕裂強度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等優勢。主要用作涂覆材料(如軟管、墊圈、輪帶、輥筒、齒輪、管道等的保護)、絕緣體、鞋底以及實心輪胎等方面。3.聚氨酯防水材料:聚氫酯防水材料的使用相當方便，可在現場混合、涂布后進行常溫濕氣固化,即可得到具有無接緣、橡膠彈性并具有較好性能的防水層。且損壞后易修復。般用作鋪地材料、田徑場跑道材料、賽馬場、公園地面材料、隔熱窗框等。4.聚氨酯涂料:緊氨酯涂料具有強的黏合性，涂膜具有較好的耐磨性、耐水性及耐化學性等。主要用于家具涂料，建材涂料和工業印刷油重等。

聚氨酯輪廣闊應用于日常生活和工業生產中。由于其獨特的優勢，給我們的生產和生活帶來了較大的便利。接下來，讓我們了解一下聚氨酯輪。一、聚氨酯輪的特點聚氨酯彈性體不但具有橡膠的高彈性，而且具有和塑料相媲美的較高的硬度和較高的強度。它具有優異的耐磨性，具有高機械強度和優異的耐油性、耐化學性、耐彎曲性和耐低溫性。聚氨酯輪滾動阻力低；耐磨性提高數倍，使用壽命長；胎面材料不含碳黑和橡膠填充油，磨損時不會污染空氣和土壤。聚氨酯彈性體是制造綠色輪胎和綠色輪胎的理想材料。聚氨酯腳輪材料具有承載能力、耐磨性、耐腐蝕性和抗震性能，是腳輪材料的理想材料。工業腳輪的尺寸一般為4~8寸（100-200mm）。聚氨酯輪具有優越的耐磨性、可調范圍大、加工方法多樣、適用性廣、耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻照、耐低溫、透聲性好、附著力強、化學相容性和血液相容性好等特點。聚氨酯輪生產過程可以連續自動化，在生產和使用過程之中產生的廢物很少。

根據功能不同，RGV可分為裝配RGV系統和運輸RGV系統，主要用于物料運輸、車間裝配等。根據運動方式，可分為環形軌道式和直線往復式。環形軌道式RGV系統效率高，可同時工作多輛車。一般采用鋁合金軌道；直線往復運動一般包括一個用于往復運動的RGV系統，與環形RGV系統相比效率相對較低。AGV系統廣闊應用于智能存儲和柔性生產線。它也是許多制造業提高生產效率、降低企業成本的新選擇。因為制造倉庫和工廠總是消耗大量的人力，效率低，在處理貨物時容易出錯；聚氨酯輪性能可調范圍大、加工方法多樣、適用性廣、耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻照；上海半導體自動化設備用聚氨酯輪有哪些特點

AGV聚氨酯驅動輪采用高彈性、抗撕裂強度高、耐水解以及耐磨性好的聚氨酯。耐摩擦聚氨酯輪有哪些優勢

AGV車的使用可以輕松理想地解決這一問題，不僅降低了人工成本，而且使工作環境更加安全；由于采用計算機管控系統和技術人員下達的指令，AGV小車通過接收和執行指令，實現全過程的智能化、機械化運行模式，提高工作效率。RGV廣闊應用于物流系統中，具有速度快、效率高的特點，可靠性高，成本低。作為倉儲的配套設備，可輕松實現與進出平臺、各種緩沖站、輸送機、電梯、機器人等其他物流系統的自動對接，并按計劃運輸物料。另外，無需人工操作，運行速度快，明顯降低了存儲成本，提高了勞動生產率。同時，穿梭車的應用可以使物流系統變得非常簡單。耐摩擦聚氨酯輪有哪些優勢

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