管道防腐層檢測儀的術語：

有源定位一種定位方法，使用發射機向埋設管道或電纜施加信號，然后使用調諧至相同頻率的接收機定位埋設管道或電纜位置。

有源信號發射機施加在埋設管線上的信號。通常為特定信號頻率，測量更為精細。信號衰減管道或電纜的電磁信號減弱。

夾鉗(或耦合器)一個附件，用于將發射機信號施加在一個絕緣管線上，不需要將發射機信號直接連接在導體或電纜護套上。

羅盤管線方向指示(盡管外觀看起來像羅盤，但這是它和羅盤的關聯之處)。

耦合信號傳輸到管線時發生的相互作用，并且此等信號**初并非施加到該管線上。當目標管線和另一條管線進行電氣連接時，可能會“直接”發生耦合作用，或者目標管線所輻射信號和另外一條或多條管線產生“感應”，發生耦合作用 防腐層檢測儀查找和定位管道搭接點、不明管道和分支管道。北京防腐層檢測儀

防腐層檢測儀接收機帶有六根天線陣列，這些可通過不同配置(模式)切換，對埋設公共設施無線電信號提供不同的響應。這些模式包括峰值響應模式，該模式使用雙水平線圈，為埋地管線的發射信號中心提供“峰值”或比較大信號響應。羅盤(管線方向指示)會與電纜方向保持平行，導向指針會顯示定位儀處于管線哪一側(在有源模式下可使用)。這是精確的定位模式，使用兩個天線提供清晰、可識別的“峰值”。它受信號畸變效應影響較小。條形圖上也提供峰值電平指示器。該指示器指示檢測出的比較大信號，允許用戶快速返回該位置。排水管道防腐層檢測儀報價DM3管道防腐層檢測儀油氣管道巡檢適用設備。

管道防腐層檢測儀的操作和維護。初次使用DM管道防腐層檢測儀的人員應仔細閱讀設備使用說明書和本規程。仔細檢查設備隨機各主件及附件是否齊全完好。主要由DM超大功率發射機、DM彩屏接收機、A字架組成，標準附件包括：信號輸出線，接地棒，交流電源線，直流電源線，USB數據線、接收機充電器、使用說明書等是否齊全完好。使用前的電壓檢查，發射機電池電壓檢查，將24V/10AH電池組插到發射機后面板24V輸入插孔，然后按下發射機前面板電源鍵，能開機則電池有電，無則需對電池充電。

防腐層檢測儀檢查失真電磁場檢查是否有其他輻射電磁場導致信號失真。首先在“峰值模式”下定位管道，然后使用“谷值”模式。兩種定位模式應指示管道位于相同位置。如不位于相同位置，表示信號場出現失真。如選擇天線模式—“箭頭峰值”模式，可以完成相同操作，并且不需要在模式之間切換。為此使用比較大條形圖讀數查找管道位置。然后，按照箭頭指示查找管道位置。箭頭指示位置應和條形圖谷值位置相同。因此，如箭頭和條形圖指示相同位置，不可能存在明顯電磁場失真。防腐層檢測儀電流強度隨距離的增加而衰減，防腐層對地的絕緣性越好，則電流損失越少，衰減亦越小。

DM管道防腐層檢測儀使用定位和信息處理技術，繪制工業標準低頻率(3Hz或4Hz)的電流梯度，用于說明電流分布。典型情形下，在陰極保護站施加電流，可以比較大限度減小管線干擾。Loc-150Tx,50W發射機(DM發射機)用于向陽極地床施加信號電流。管線通過涂層缺陷將信號返回給發射機。發射機采用陰極保護站、交流或外部電池供電設計，無需內置電池。非侵入性測量裝置，vLoc3-DM接收機沿著管線實施測量，并在接收機屏幕上直接繪制結果。不需要攜帶額外的數據記錄和顯示設備。所有數據顯示并被記錄在接收機內，并且可以下載到電子數據表或分析程序中。系統包含一根內置的+/-3m精度GPS天線。它采用藍牙無線連接方式連接至vLoc3-DM接收機。GPS可以幫助用戶生成實時電流梯度圖，并通過突出顯示用戶在梯度圖中的位置，指導用戶返回目標點位置。該功能被稱為“回退”功能。系統也可以集成高精度GPS系統和軟件包。存儲結果也可以充分利用對比測試技術。通過對比相同長度管道的先前測量結果，陰極保護工程師能夠建立涂層失效的趨勢曲線。用戶可使用A字架故障探測附件，精確定位故障位置。箭頭會為用戶指出故障位置，同時快速、高效地在接收機顯示器上繪制故障信號的特征形狀和大小。 防腐層檢測儀現場分析檢測數據，現場評估防腐層絕緣性能。自來水管道防腐層檢測儀視頻

防腐層檢測儀適用于石油、天然氣、煤氣、水、電纜等埋地管線的檢測。北京防腐層檢測儀

管道防腐層檢測儀測量在很大程度上取決于地形類型、可進入性、管線狀況、管線類型及涂層類型。實施所有測量的首要步驟是獲取待測量管線的草圖。這個階段工作越詳細，越節省后期工作的時間和精力。獲取顯示管線線路信息、陰極保護站、犧牲陽極、交叉互聯點的地圖會有很大幫助。發射機能夠從一個陰極保護站向另一個陰極保護站發射信號，因此，盡管并非必要，前一個及后一個陰極保護站應該和待測量管線段斷開連接。請謹記，當開始進行測量時，管線并沒有受到保護，因此，應盡可能避免陰極保護站不必要的故障時間。選擇測量間隔距離，和管線狀況進行匹配。在涂層狀況特別差的區域，測量間隔距離可能需要降至10m。然而，如涂層狀況非常良好，陰極保護站之間距離可以達到數千米，比較好選擇的測量間距為200米。在大間隔距離實施測量，測量源能夠快速評估管線狀態，并隨后識別需要進一步采用小間隔距離進行檢查，或者使用A字架故障探測器附件進行詳細分析北京防腐層檢測儀