預計到2023年，我國環保設備行業產值將有望超過9500億元；據機構預測，2025年中國環保設備市場規模將達到。所以混流蒸汽機的市場空間和容量之大，肯定會讓許多投資人競相追逐，他們都想從中分得一份大蛋糕。混流頻控機組是由多個單元并聯頻控，每一個單元都可以啟停，就算其中某個單元出現故障，也不會影響到其它單元的正常工作，相對于市場上幾臺小鍋爐串聯一體、供熱不靈活的蒸汽鍋爐、蒸汽發生器等產品，混流頻控機組的控制方式更靈活，效率更高，售后成本也更低，更具性價比。混流頻控機組還能根據蒸汽的使用量的變化，蒸汽壓力與溫度的變化，自動啟停單元數量，迅速頻控到熱能供需平衡的狀態下，做到按需燃燒，供能，不浪費；設備部件均采用進口品牌，換熱管采用碳鋼或不銹鋼，配件品質高，易損件少，設計使用壽命15年以上。未來天然氣在中國的需求增長基本無懸念，“碳中和"目標在提出相當于在天然氣消費認識問題上的一次"撥亂反正"，有助于消除分歧，讓行業和各級決策者推動能源轉型的目標更加明確，意志更加堅定。綜合國內外形勢判斷，當前至2035年這一特殊時期，中國的天然氣需求將保持穩定快速增長，這一時期應該是天然氣和混流蒸汽機在國內發展的黃金期。四川能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。天津組合式能源管理廠家

案例分享：某工企業項目性質：改建項目（8臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：12噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用5年多，額定壓力1.6MPa，實際壓力、溫度需求1.2MPa、190°C，運行24小時/天（實際大蒸發量需求7噸/h，其中保溫時間8小時/天，保溫蒸發量1噸/h），耗氣量平均約19680方/天。改造后：安裝8臺1噸組合式混流蒸汽機（1臺備用、1臺保溫），其中6臺運行16小時/天，1臺每天運行8小時用于保溫，天然氣耗氣量平均7800方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為75.1m3/t（天然氣低位熱值約8600Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中0.9MPa壓力實現末端對190°C蒸汽溫度的需求，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省11880方，按生產300天算，一年天然氣能節約356萬方，合800萬元以上（天然氣單價2.3元/方）。用戶反饋：非常滿意，非常感謝。天津組合式能源管理廠家重慶混流能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：河北某食品行業項目性質：改建項目（7臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造：十噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用8年，每天運行12小時，燃氣耗氣量平均11137方/天，因出力衰減、能耗高、環保在線監測進行節能環保改造。改造后：使用7臺1噸組合式混流蒸汽機，已滿足兩個車間的蒸汽需求（一車間5臺，二車間2臺），運行12小時/天，耗氣量平均6696方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發量約1006kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3）。蒸汽干度高，壓力溫度穩定，運行過程中幾乎沒有疏水，排煙溫度低，鍋爐功率足，分布式安裝的節能效果好。環保在線監測達標。改造效果遠超預期。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省4441方，按生產300天算，一年天然氣能節約133萬方，合500萬元以上（天然氣單價）。預計不到半年能省回設備投入。用戶反饋：蒸汽品質特別好，蒸汽壓力、溫度穩定，出力足，能耗非常低，這次改造出乎意料，非常滿意。

本質安全型鍋爐--混流蒸汽機本質安全型鍋爐：通過限制鍋爐中的爆能量并配置設備的安全保護裝置，使得在正常和異常工況下都不可能造成重大安全事故的鍋爐。混流蒸汽機1、采用混流蒸汽發生技術，在保證蒸汽品質和快速產汽的同時，降低設備的儲水容積，有效控制頻控混流艙的爆當量，真正做到“有驚無險”2、采用全預混表面燃燒技術，爐膛容積小，熱容積強度高，且采用單行程煙道，排煙無死角。為什么產汽速度越快，越節能？蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--快速產汽,1）鍋爐儲水容量越大，起爐時間越長。2）鍋爐爐膛容積越大，燃燒前后的吹掃時間越長。【全預混燃燒方式】3）因為機械構造的限制，鍋爐安全度越低，燃燒器從小火轉移至100%輸出需要的時間越長。陜西能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

低氮燃燒技術--擴散式燃燒降氮技術,擴散式燃燒器降氮技術：煙氣再循環技術（FGR),應用：傳統汽包鍋爐,將鍋爐尾部約10%~30%的低溫煙氣混入助燃空氣中，煙氣進入火焰區會吸收熱量，使得燃燒的溫度下降，與此同時，煙氣還能夠降低氧氣分壓，在熱力型氮氧化物量減少方面發揮著重要作用，有效地緩解了氮氧化物的生成量。可滿足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。煙氣再循環，會減少輻射換熱量，增加對流換熱，鍋爐效率會有一定下降。煙氣再循環需注意冷凝水、火焰檢測器污染問題，穩定性會下降。湖南節能能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。河北過熱能源管理廠家

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案例分享：河南某飼料行業項目性質：改建項目（6臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：6臺1噸蒸汽發生器使用2年，運行24小時/天（實際大蒸發量需求約，深夜班蒸發量需求約2噸/h），耗氣量平均約8848方/天。因為蒸汽含水量很高，輸水量很大，白班和中班蒸發量略顯不足，蒸汽壓力和蒸汽溫度均不太穩定，決定改造改造后：安裝6臺1噸組合式混流蒸汽機（建議5臺，老板要求增加1臺備用），白班、中班5臺運行，深夜班2臺運行，天然氣耗氣量平均7939方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發量約1002kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（LNG天然氣低位熱值7800Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中°C蒸汽溫度的需求，壓力、溫度穩定，設備運行中幾乎沒有疏水，5臺設備不完全滿足生產需要，還有一個單元停機輪換，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省900方，按生產300天算，一年天然氣能節約27萬方，合78萬元以上（LNG天然氣單價）。同時每年可以節省人工費用約42萬元。每年綜合節省費用可達120萬元以上（預計15個月能省回設備投入）。用戶反饋：沒想到效果這么好，非常滿意。天津組合式能源管理廠家