通過并聯的方式群組，并采用群組頻控系統實現各個單元有序、穩定運行。混流蒸汽機頻控機組各個單元均具有的汽水系統、加熱系統、安全保護裝置。蒸汽機單元水容積＜30L，通過限制鍋爐當量實現正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故，從本質上解決了設備的風險，無需報批備案，無需注冊監檢，無需專職鍋爐工，有無鍋爐房均可，既可集中供熱，又可分布安裝，排放達標。蒸汽單元負荷低，變頻效率不降低，能耗小，蒸汽浪費少，直流與貫流辯證揚棄，混流換熱，換熱效率高，蒸汽品質好，綜合節能率高?；炝髡羝麢C頻控機組，其各單元互為備用，不增加備用成本，擴容成本低，停工損失小。美中不足的是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（≤）；（2）水質要求高（必須做純水處理）。其他新型蒸汽發生器一般體量較小，若水容積＜30L，無需報批備案，無需注冊監檢，無需專職鍋爐工，當量小，安全性高，也無需鍋爐房，可分布式就近在用汽終端安裝，減少管道鋪設，熱損耗小，蒸汽浪費少，特別適合蒸汽需求量波動比較大的用戶。缺點是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（目前蒸汽發生器蒸汽壓力一般在）；（2）水質要求高（一般要求做純水處理）；（3）蒸汽干度（大部分蒸汽干度＜90%。廣東混流能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。山東過熱能源管理售賣

蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--快速產汽,為什么產汽速度越快，越節能？滿足相同時間內達到相同的蒸發量時：1）傳統鍋爐蒸發量響應速度要遠低于頻控混流蒸汽機組；2）傳統鍋爐的配置噸位需遠高于頻控混流蒸汽機組；3）在穩定運行工況時，傳統鍋爐需降負荷運行，頻控混流蒸汽機組可以在額定負荷下運行。蒸汽產生速度越快，能耗損失越小，且鍋爐的運行效率越高。因此，在保證蒸汽品質前提下，產汽速度越快的鍋爐，越節能??！蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--產供1、傳統汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐：只能輸出額定蒸汽壓力，末端需求蒸汽壓力不一致時，需配置蒸汽減壓閥降壓使用。直流模塊機、頻控混流蒸汽機：蒸汽壓力可根據末端蒸汽壓力需求匹配設定，無需配置蒸汽減壓閥，直接輸出工藝低壓蒸汽。2、傳統汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐、直流模塊機：鍋爐降負荷越多，鍋爐效率越低。頻控混流蒸汽機：單元化設計，根據末端蒸汽使用量，實準匹配運行單元數量，可在不同負荷下，保持額定熱效率。安徽免檢能源管理供應商海南免檢能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：河北某食品行業項目性質：改建項目（7臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造：十噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用8年，每天運行12小時，燃氣耗氣量平均11137方/天，因出力衰減、能耗高、環保在線監測進行節能環保改造。改造后：使用7臺1噸組合式混流蒸汽機，已滿足兩個車間的蒸汽需求（一車間5臺，二車間2臺），運行12小時/天，耗氣量平均6696方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發量約1006kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3）。蒸汽干度高，壓力溫度穩定，運行過程中幾乎沒有疏水，排煙溫度低，鍋爐功率足，分布式安裝的節能效果好。環保在線監測達標。改造效果遠超預期。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省4441方，按生產300天算，一年天然氣能節約133萬方，合500萬元以上（天然氣單價）。預計不到半年能省回設備投入。用戶反饋：蒸汽品質特別好，蒸汽壓力、溫度穩定，出力足，能耗非常低，這次改造出乎意料，非常滿意。

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管理策略優化節能特種設備→非特種設備壓力容器→非壓力容器:“組合式混流蒸汽機”不屬于特種設備，也不屬于壓力容器，免報批、免監檢。持證鍋爐工值守→巡視兼管（節省人工成本）:“SDM智能蒸汽節能系統”是目前蒸汽應用領域智能化程度高的系統之一。整個系統無需專人值守，設備維保人員巡視兼管即可，企業可以節省持證鍋爐工費用。一用一備→互為備用（節省備用成本）:“SDM智能蒸汽節能系統”的互為備用性，既節約了備用鍋爐的采購成本，更降低了停工停產損失；既提高了故障維修效率，更降低了鍋爐設備的售后成本。山東過熱能源管理售賣