印珠光油墨由珠光顏料、連結料、填充料和助劑等物質組成,并具有一定流動度的漿狀膠黏體,經攪拌混合均勻,在承印物上干燥后能夠顯現柔和的珠光效果。高質量珠光粉廠家的珠光顏料高質量珠光粉是一種既不溶于水也不溶于連結料的新型顏料,珠光粉這種顏料可以再現珍珠,貝殼等所具備的珍珠光澤。目前普遍的珠光顏料是由銳鈦型或金紅石二氧化鈦包覆云母薄片構成的,能夠表現出多種細膩、柔和的銀白光澤,這種高雅大方的色澤,越來越被人們所喜愛和接受。珠光油墨的特殊性就在于使用了珠光顏料。云母鈦珠光顏料是以云母薄片為基底物,在光滑的云母表面包覆上透明或較透明的高折射率的二氧化鈦和氧化鐵組成的薄層。當光線照射到云母片上時,云母片就像透明的小鏡子,部分光線被反射出去,部分光線以折射到下一個界面上,又發生第二次的部分反射和部分透射,依此繼續下去。
在化妝品中,珠光顏料被廣泛應用于眼影,腮紅,口紅等產品中.杭州眼影珠光粉供貨商
珠光顏料的生產工藝(包覆層制備)在珠光顏料生產中,包覆層制備是關鍵步驟。包覆層的形成主要通過化學沉積法。以二氧化鈦包覆為例,首先將經過處理的云母片懸浮在含有鈦鹽(如硫酸鈦等)的溶液中。然后通過控制反應條件,如溫度、pH值等,使鈦鹽在云母表面水解形成二氧化鈦沉淀。在這個過程中,需要精確控制反應參數,因為不同的參數會影響二氧化鈦的晶型、粒徑和包覆的均勻性。對于多層包覆的珠光顏料,在包覆完成后,需要進行清洗和干燥等中間處理步驟,然后再進行下一層包覆。例如,在制備具有干涉色的珠光顏料時,可能會先包覆一層二氧化鈦,再包覆一層其他金屬氧化物,每層的厚度都需要精確控制。通過調整包覆層的材料、厚度和層數,可以制造出各種顏色和光學效果的珠光顏料,滿足不同領域的需求。上海新型珠光粉批發珠光顏料普遍應用于化妝品容器,各類包裝、玩具,裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。
液固化混合:珠光顏料也可預先與溶劑、助劑、顏料混合制成液體顏料,即珠光漿。如與顏料一起制漿,應預先將顏料研磨至規定細度再與珠光顏料混合。珠光漿應注意珠光顏料的沉淀問題,較好采用合適的防沉助劑,應用前攪拌均勻,保證珠光顏料在漿中濃度的均勻性。珠光色母粒著色:色母粒法是著色效果較好的。普通的粗細樹脂粉均可用來制備色母粒,由于珠光粉加入后會使熔融指數下降,因此一般用熔融指數較高、流動性較強的分子量低于被著色樹脂的同類聚合物作為顏料的載體。
金色系列:金色系列珠光粉時通過云母晶片上控制TiO?的涂層增加一層三氧化二鐵,同干涉層相混合制得金色。相對于金屬顏料,金色系列珠光粉具有較高的耐溫性,它可以承受800℃而不變色。由于遮蓋力弱于金屬顏料,因此可以與透明的顏料、炭黑、群青混合使用,以達到不同效果。由于金色系列是在云母上涂覆三氧化二鐵,因此在使用中需注意高剪切力對其的破壞。同時,如果體系中含有氯離子或硫離子,會導致氯化鐵或硫化鐵的生成,使體系顏色發黑。
珠光顏料普遍應用于化妝品容器,各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。
在我們日常生活中很多物品都使用了珠光粉進行修飾點綴。珠光粉具有較大光學變化效果的能力,從鮮艷明亮到柔和淡雅,這種特殊的效果取決于珠光顏料品種及介質的選擇。如何正確使用珠光顏料品牌的珠光粉顏料呢?珠光粉與其它著色劑混合時,應選擇透明性好的染料或顏料。印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網印刷及熱凸版印刷,珠光粉在不同的印刷方法中的應用是有區別的。珠光粉在轉印及凹版滾輪的線(條)數應修正為75—100線(條),絲網在100目250目為佳,并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發性及展色劑的性。為了使分散更容易、使用更簡便,建議對珠光材料潤濕,好能制備成顏料漿,這樣可避免攪拌時產生較多的空氣泡。通常具有相當大的比表面積,潤濕是十分簡單及快捷。
珠光顏料已普遍用于印刷行業,常用于各種包裝紙,雜志、廣告畫,紡織品等物品的印刷。江西銀白色珠光粉生產企業
珠光顏料與其它顏料相比,其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果.杭州眼影珠光粉供貨商
云母珠光顏料的質量影響因素:鍍膜過程的工藝因素。對于化學液相沉積工藝而言,沉積包覆過程的工藝因素與鈦鹽的水解反應、水解產物在云母基質上沉積形成納米顆粒包覆膜以及膜的生長密切相關。尤其是pH值、溫度、攪拌速度、藥劑滴加速度等因素影響較大。試驗中,就是確定這些因素的參數來調節和控制上述各工藝環節進程。研究表明,不論是制造何種類型的云母珠光顏料,都要求反應在一個pH值,溫度等反應條件相對恒定的環境下進行,使鈦鹽的水解速率和水合二氧化鈦粒子的成核與生長速率都較穩定且相互協調,這樣才能獲得均勻光滑而致密的二氧化鈦顆粒包膜層。粗糙不平的顏料粒子表面,會向各個不同的方向漫反射光,其結果是反射光相互干擾,使光澤降低。只有平滑的物體表面才可獲得單一方向的光反射,平行的反射光使光澤得到加強。
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